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公司电工合金熔炼及热变形工职业健康操作规程

文件名称：公司电工合金熔炼及热变形工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电工合金熔炼及热变形工在日常工作中涉及的职业健康操作。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备安全，预防事故发生。所有从事电工合金熔炼及热变形工作的员工均需严格遵守本规程。规程内容涵盖设备操作、环境维护、个人防护等方面，确保操作流程安全、规范。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耐高温手套、防护服和防尘口罩。

-进入熔炼区域时，必须佩戴耳塞以降低噪音伤害。

-热变形操作时，必须佩戴高温防护手套和鞋套，以防止高温烫伤。

-操作过程中不得擅自摘下防护用具，确保个人安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查熔炼炉及热变形设备的电源线路是否完好，无裸露、破损现象。

-检查设备各部件是否牢固，尤其是炉门、炉盖、搅拌器等关键部件。

-检查冷却系统是否正常工作，确保设备在高温作业时能够有效冷却。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、限位开关等。

-检查设备仪表是否准确，包括温度、压力、流量等参数。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃物，减少火灾风险。

-确保作业区域通风良好，安装通风管道，必要时使用局部排风设备。

-在熔炼区域设置防火沙池，以备紧急情况使用。

-检查紧急出口是否畅通，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

-对作业区域进行定期的清洁和消毒，减少有害气体和粉尘的积累。

-标识警示标志，提醒操作人员注意安全操作。

在操作前，所有准备工作必须严格按照以上要求执行，确保操作过程安全、有序。任何违反规定的操作都将被视为违规行为，并可能受到相应的处罚。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，先进行设备检查，确保无误。

-打开熔炼炉电源，预热至设定温度，观察温度变化是否稳定。

-将合金材料按照规定比例加入熔炼炉中，避免直接接触高温炉壁。

-启动搅拌器，使合金材料充分熔化并混合均匀。

-熔炼过程中，密切监控温度和合金状态，确保达到工艺要求。

-熔炼完成后，关闭搅拌器，待合金凝固至一定温度后，打开炉门取出合金。

-对熔炼后的合金进行热变形加工，严格按照工艺参数进行加热、变形和冷却。

2.特殊工序的操作规范：

-对于特殊合金或要求严格的熔炼工艺，需严格按照工艺文件执行，包括温度控制、时间控制、合金加入顺序等。

-特殊合金熔炼时，需使用专用工具，避免与熔融合金直接接触。

-在热变形过程中，对于形状复杂或尺寸精度要求高的零件，需采用分段加热、逐步变形的方式，确保变形均匀。

3.异常工况的处理方法：

-如遇熔炼炉温度失控，应立即关闭电源，切断氧气供应，避免发生火灾。

-若发现设备故障，立即停止操作，并通知维修人员进行检查和维修。

-在操作过程中，若发现合金熔化不均匀或出现气泡，应暂停操作，分析原因并采取措施。

-若设备发生紧急情况，如漏电、火灾等，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报告相关部门。

-所有异常情况处理完毕后，需记录事故原因和采取的措施，以防止类似事件再次发生。

操作人员应熟悉以上步骤和规范，并在实际操作中严格执行，以确保作业安全、产品质量和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-熔炼炉：温度应稳定在工艺规定的范围内，通常为1500°C至1800°C，具体温度根据合金种类和熔炼要求确定。

-搅拌器：运行时声音平稳，无异常振动，电流稳定在正常工作范围内。

-热变形设备：加热温度应准确控制在工艺要求，变形过程中压力和速度应稳定。

-通风系统：通风正常，无堵塞，空气流通良好，无异味。

-仪表显示：温度、压力、流量等参数显示准确，无异常波动。

2.典型故障现象：

-熔炼炉：温度波动大，可能因控制系统故障或炉内材料反应不均匀导致。

-搅拌器：运行时出现异常噪音或振动，可能因轴承磨损、电机故障或搅拌叶片损坏引起。

-热变形设备：加热不均匀，可能导致变形不均或设备过热。

-通风系统：通风不良，可能导致操作区域温度过高或空气质量下降。

-仪表显示：仪表读数不准确，可能因传感器故障或电路问题造成。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察设备外观和运行声音。

-使用温度计、压力计、电流表等工具，定期测量设备关键参数。

-通过视觉和听觉监测设备运行情况，发现异常时应立即停止