电极制造方法及电池技术.pdfVIP

(21)申请号201310206342.4

(22)申请日2013.05.29

(23)优先权数据

125484/20122012.05.31JP

(71)申请人丰田自动车株式会社

地址爱知县

(72)发明人上菌知之

(74)专利机构市中咨

11247

人

(51)Int.01.

HO1M4/04(2006.01)

HO1M4/62(2006.01)

权利要求书1页说明书6页附图2页

(54）发明名称

电极制造方法和电池

(57)

本发明涉及电极制造方法和电池。电极包括以片状形成的集流体和在集流体表面上

形成的电极混合物层。所述集流体以片状形成。使用捏和机含有活性材料的电

极混合物。在集流体表面上涂布所述电极混合物。涂在集流体上的电极混合物

以在集流体表面上形成电极混合物层。在所述电极混合物时，向活性材料添加

第一增稠剂和第二增稠剂。第一增稠剂的1重量%水溶液具有等于或大于5000并

等于或小于9000mPa·s的粘度。第二增稠剂的1重量%水溶液具有等于或大于2000

并等于或小于5000mPa·s的粘度。

1.电极的制造方法，该电极包含以片状形成的集流体和在所述集流体的表面上

形成的电极混合物层，所述制造方法的特征在于包括：

使用捏和机含有活性材料的电极混合物；

在集流体的表面上涂布所述电极混合物；和

涂布在集流体上的电极混合物以在集流体表面上形成电极混合物层，

其中：在所述电极混合物时，向所述活性材料添加第一增稠剂和第二增稠剂；

第一增稠剂的1重量%水溶液具有等于或大于5000并等于或小于9000mPa⋅s的粘

度；且

第二增稠剂的1重量%水溶液具有等于或大于2000并等于或小于5000mPa·s的粘

度。

2.根据权利要求1的制造方法，其中

所述电极是负极。

3.根据权利要求1或2的制造方法,其中

所述捏和机是双轴连续捏和机。

4.根据权利要求1至3任一项的制造方法,其中

在所述电极混合物的固体内含物中，第一增稠剂与第二增稠剂之间的重量比为3:4

至13:1。

5.根据权利要求4的制造方法,其中

在所述电极混合物的固体内含物中，第一增稠剂与第二增稠剂之间的重量比为4:3

至6:1。

6.根据权利要求1至5任一项的制造方法,其中

第一增稠剂和第二增稠剂都是羧基甲基纤维素。

7.根据权利要求1至6任一项的制造方法,其中

在所述电极混合物时，将第一增稠剂和第二增稠剂以粉末态加入捏和机中。

8.根据权利要求1至7任一项的制造方法,其中

所述电极混合物的固体内含物比率为54%。

9.根据权利要求1至8任一项的制造方法,其中

所述电极混合物的粘度等于或大于1000mPa⋅s并等于或小于2000mPa⋅s。

10.一种电池，包含通过根据权利要求1至9任一项的制造方法制成的电极。

电极制造方法和电池

技术领域

[0001]本发明涉及电极的制造方法和电池，特别是电极混合物的技术。

背景技术

[0002]具有通过卷绕一对电极（正极和负极）而得的电极体的电池（例如锂离子二

次电池）是广为人知的。这对电极以片状形成并且它们之间插有体堆叠。

[0003]通过在集流片的表面上涂布电极混合物糊，这种电池的电极。在含有粘

合剂和增稠剂的电极混合物中，可能形成体。其中形成了体的电极混合物

难以均匀涂布在集流体表面上，并可能导致涂层。

[0004]专利申请公开No.2009-099441（JP2009-099441A）公开了一种技术，其

中在电极混合物(更具体地，负极混合物)时，通过在添加低分子量增稠剂后添

加高分子量增稠剂可以防止形成体。在JP2009-099441A中，1重量%的低分子

量增稠剂的水溶液的粘度等于或大于10并等于或小于1800mPa⋅s。此外，1重

量%的高分子量增稠剂的水溶液的粘度等于或大于3000并等于或小于10000mPa⋅

s。

[0005]但是，当电极混合物的固含量提高时，低分子量增稠剂被吸收到电极混合物

中所含的活性材料中。因此，在对电极混合物施加剪切力时，可能出现电极混合物

的粘度提高并导致涂层的现象(剪胀)。

[0006]