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船舶泥工岗位现场作业操作规程

文件名称：船舶泥工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于船舶泥工岗位现场作业，旨在规范船舶泥工在施工过程中的操作行为，确保施工质量和安全。通过制定本规程，提高船舶泥工的作业技能，降低事故发生率，确保船舶维修和建造工程顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防滑鞋、防护眼镜等。根据具体作业环境，可能还需佩戴防尘口罩、耳塞等。

2.设备检查：作业前应对使用的工具和设备进行检查，确保其处于良好状态。包括但不限于泵、搅拌机、切割机、升降机等，检查设备是否完好，电气线路是否安全，油液是否充足，制动系统是否可靠。

3.环境要求：

-工作区域应保持整洁，无障碍物，确保通道畅通。

-施工现场应设有明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。

-作业区域应保持通风良好，确保有害气体和粉尘不超标。

-如遇雨雪天气，应采取防滑措施，确保作业安全。

-作业现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等。

4.人员准备：作业人员应经过专业培训，了解船舶泥工的作业流程和安全知识。作业前，应进行现场安全教育，确保每位作业人员都清楚作业过程中的安全注意事项。

5.材料准备：作业前应准备好所需的各种材料，如水泥、砂石、防水涂料等，并确保材料符合质量标准。

6.施工方案：根据工程要求，制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求和安全措施。施工方案应经相关部门审核批准后方可实施。

三、操作步骤

1.清理作业面：首先对作业面进行彻底清理，去除杂物、油污和松动的旧涂层，确保表面干净、平整，无影响施工的障碍物。

2.涂刷底漆：根据设计要求，选择合适的底漆，均匀涂刷在处理好的表面上，注意涂刷均匀，避免漏涂和流淌。

3.搅拌材料：按照材料说明书比例，将水泥、砂石等材料搅拌均匀，确保混合物无结块，流动性好。

4.摊铺泥浆：将搅拌好的泥浆均匀摊铺在底漆表面，厚度应按照设计要求控制，使用刮板或抹子进行平整。

5.压实抹光：使用压实工具对泥浆层进行压实，去除气泡，然后进行抹光处理，确保表面光滑平整。

6.检查质量：在施工过程中，定期检查泥浆层的厚度、平整度和密实度，确保符合质量标准。

7.干燥养护：施工完成后，根据材料特性进行适当的干燥养护，避免因水分蒸发不均导致开裂或脱落。

8.后续处理：养护完成后，对表面进行清洁，去除浮尘和杂质，必要时进行表面处理，如涂刷保护层等。

9.关键点：

-确保底漆干燥后再进行泥浆施工。

-搅拌材料时，注意比例准确，避免影响强度和耐久性。

-施工过程中，严格控制厚度和压实度，保证施工质量。

-养护期间，避免水分蒸发过快，影响泥浆层的质量。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电气系统正常，无漏电现象，开关、按钮等控制部件灵敏可靠。

-机械部件润滑良好，无磨损和损坏迹象。

-传动带、链条等传动部件张紧适度，无松动或过紧现象。

-气动系统压力稳定，无泄漏，气缸、气阀等部件工作正常。

-液压系统油液清洁，油压稳定，无泄漏，液压元件无磨损。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

-设备操作面板整洁，指示灯和仪表显示正常。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常振动或噪音，可能由轴承磨损、齿轮啮合不良等原因引起。

-电气系统出现火花、异味或过热，可能是绝缘老化、接触不良或短路。

-机械部件出现磨损、断裂或松动，需要及时更换或修复。

-传动带、链条等出现松弛或断裂，影响传动效率或导致设备损坏。

-气动系统压力波动大或泄漏，可能由气阀故障、管道破裂等原因造成。

-液压系统油液污染或油压异常，可能是油泵故障、油路堵塞或液压元件损坏。

-安全防护装置失效，可能导致安全事故。

-操作面板指示灯或仪表显示异常，可能需要检查或校准。

在设备出现异常状态时，应立即停止使用，进行故障排查和维修，确保设备恢复到良好状态后再进行作业。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作状态和异常情况，以便及时发现并处理潜在的安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行初步检查，确保设备处于良好状态。

-使用相应的测试工具，如万用表、压力计、振动计等，对设备的电气系统、液压系统、气动系统等进行检测。

-检查设备的工作速度、压力、温度等参数是否符合设计要求。

-对泥浆层的厚度、密实度和表面平整度进行测量，确保施工质量。

-通过视觉和听觉检查，观察设备运行是否有异常现象。