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破解医药物流拆零困局华润南通仓找到新解法

医药流通行业正处变革深水区，随着“两票制”和集采政策的深

入推进，医药流通企业订单结构发生根本性变化，由传统大批量采购

转向多频次、小批量的拆零需求。在此背景下，医药仓储物流自动化

并非简单的“机器换人”，是对传统作业模式的重构。然，在政

策变革与业务需求的双重驱动下，这一重构过程面临着效率瓶颈、空

间限制和合规要求三大核心难点。

华润医药商业集团作为行业龙头企业，在其位于南通的智能仓项

目中，率先落地海康机器人STRP智慧仓储解决方案，以创新的“任

务解耦”架构和多机协同模式，为行业提供了一条高效益、高柔性、

高兼容性的智能化路径。

一项目背景

华润医药商业集团作为医药流通行业的领军企业，长期致力于医

药商品营销、物流配送及供应链解决方案服务，不仅是首批通过国家

GSP认证的药品经营企业，还具备药品与医疗器械进出口资质及医药

三方物流经营资质，构建了以北京为中心、覆盖全国31省市的营销

网络，为各级医疗机构、医药商业批发企业及零售药店提供全面服务。

华润江苏医药有限公司（以下简称“华润江苏”）是华润医药商

业在江苏省内的重要战略布局，定位为集医疗纯销、社区配送、零售

连锁和商业分销于一体的大型综合性医药经营实体，2022年销售收

入超百亿，位列江苏前三、苏南核心地位，目前与辉瑞、再鼎、礼来、

参天等多家企业开展三方物流合作业务。

近年来，在“两票制”、集采政策及医疗体制改革的推动下，医

药流通业务订单结构发生显著变化，拆零订单占比急剧攀升。传统电

子标签货架拣选模式因效率低下、人工操作强度大，已难以适应高柔

性、高响应的业务需求。为应对这一挑战，华润江苏亟需通过引入自

动化设备与智能化技术，推进仓储系统升级，以降低劳动强度、提升

出入库效率，从更好地服务客户并巩固行业领先地位。

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二项目建设概况

2024年9月，华润江苏正式启动南通智能仓项目建设，引入海

康机器人STRP方案，通过自动化设备与智能化管理的深度融合，打

造了集存储、拣选、补货、复核于一体的现代化智能仓储系统。

Q1P机器人

该项目占地面积2000平方米，引入海康机器人50余台，包括

STU料箱机器人与Q1P潜伏机器人，配置6个STU入库工作站、15个

补货口、4个倒箱拣选线取箱口及12个复核工作台，构建了高密度、

高效率的智能仓储作业体系。其中，位于二层的STU楼层库采用创新

设计，前区作为核心作业区域，集成了拣选入库功能与空料箱回收系

统，6个入库工作站可实现高效并行作业。特别设计的北侧15个补

货口，实现了立体库与货架区之间的智能补货流转，大幅提升了仓储

运营效率。

STU+Q1P

存储区具备超19000个料箱位的存储容量，支持高密度动态存储。

通过STU机器人在巷道内高效存取箱、Q1P机器人实现水平搬运，结

合智能入库与拣选工作站，实现了“货到人”的自动化作业，大幅减

少人工作业环节。

STU机器人

软件方面，通过海康机器人RCS-2000系统与华润医药WMS无缝

对接，实现了AMR、输送线、五面扫等设备的统一调度与协同作业，

提升整体流程的顺畅性与响应速度。

三实施挑战与解决方案

据了解，南通智能仓项目在实施过程中面临空间限制、业务流程

复杂性与系统对接等多重挑战：

一是空间限制，商业仓配等行业对库容要求较高，需要在有限空

间内实现高密度存储。

二是业务流程复杂，医药流通等行业的拆零订单占比剧增，传统

拣选模式面临效率和工作强度的双重挑战，业务流程复杂。

三是系统对接难题，项目需要与企业原有的WMS等系统进行对接,

实现仓内资源统一调度。

针对上述挑战，海康机器人团队通过方案优化、智能算法融合与

系统集成等手段，逐一应对并成功克服困难。

破局之道一：智能接力拣选，实现高效订单处理

STRP方案创新采用“垂直搬运+水平转运”双车接力拣选模式。

STU机器人负责高位货架至缓存位之间的箱体流转，Q1P潜伏机器人

承接缓存至工作站