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种花土壤营养土底盘施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

施工前组织技术人员熟悉设计图纸，明确营养土底盘的尺寸、形状、深度及排水坡度要求，编制详细的施工方案。

进行现场勘察，核实场地地形、土壤类型、地下管线及周边环境情况，制定针对性的施工措施。

对施工人员进行技术培训和安全交底，确保施工人员掌握施工工艺、质量标准及安全注意事项。

（二）材料准备

营养土：应符合《园林绿化工程施工及验收规范》（CJJ82-2012）中对种植土的要求，有机质含量≥3%，pH值5.5-7.5，EC值≤1.5mS/cm，无杂草种子、病虫害及有害物质。营养土可由腐叶土、园土、珍珠岩、蛭石按3:3:2:2的比例混合配制，也可选用商品营养土，使用前需进行筛分，粒径≤5mm。

排水材料：包括陶粒、碎石、排水管等。陶粒粒径2-3cm，碎石粒径1-2cm，排水管采用PVC双壁波纹管，管径100mm，壁厚≥2mm，具有良好的透水性和抗压强度。

边缘固定材料：根据设计要求选用砖、石材、混凝土预制块或塑料边框，材料强度应满足施工及使用要求，表面平整、无裂缝。

辅助材料：土工布（规格200g/㎡，渗透系数≥1×10?3cm/s）、胶带、钉子、铁锹、耙子、卷尺、水准仪、夯实机等。

（三）现场准备

清理场地内的杂草、石块、建筑垃圾等杂物，平整场地，根据设计标高进行土方开挖或回填，确保场地平整度误差≤5cm。

测量放线，使用全站仪或水准仪放出营养土底盘的边界线、排水坡度控制线及排水管位置线，并打桩标记。

搭建临时材料堆放场地，将营养土、排水材料、边缘固定材料等分类堆放，做好防雨、防潮措施，远离火源。

二、施工流程

（一）基层处理

场地平整与压实：对开挖或回填后的场地进行平整，使用蛙式打夯机或压路机进行压实，压实度≥90%，表面平整度误差≤3cm。

铺设土工布：在压实后的基层表面铺设土工布，土工布应重叠搭接，搭接宽度≥20cm，搭接处用胶带或钉子固定，防止移位。土工布的作用是防止基层土壤与排水层材料混合，同时保证排水通畅。

（二）排水系统安装

排水层铺设：在土工布上铺设陶粒或碎石作为排水层，排水层厚度根据设计要求确定，一般为10-15cm，铺设时应均匀平整，表面坡度与设计排水坡度一致（坡度一般为2%-3%）。

排水管安装：按照放线位置铺设排水管，排水管应放置在排水层中间，管底铺设5cm厚的碎石垫层，确保排水管稳定。排水管的连接采用承插式连接，接口处用密封胶密封，防止渗漏。排水管的坡度应与排水层坡度一致，每隔5m设置一个检查口，检查口高出排水层表面10cm。

排水层覆盖：在排水管安装完成后，继续铺设陶粒或碎石，将排水管完全覆盖，覆盖厚度≥5cm，然后在排水层表面铺设一层土工布，防止营养土进入排水层堵塞排水管。

（三）营养土配置与铺设

营养土配制：如采用现场配制营养土，应将腐叶土、园土、珍珠岩、蛭石等原材料按照设计比例混合均匀，混合过程中可加入适量的腐熟有机肥（如羊粪、牛粪等），用量为营养土总量的5%-10%，以提高土壤肥力。混合后的营养土应进行筛分，去除粒径5mm的颗粒。

营养土运输与铺设：将配制好的营养土运输至施工现场，均匀铺设在排水层表面的土工布上，铺设厚度根据设计要求确定，一般为20-30cm。铺设时应分层铺设，每层厚度10-15cm，使用耙子平整，然后进行轻度压实，压实度70%-80%，避免过度压实影响土壤透气性。

表面整形：营养土铺设完成后，根据设计要求进行表面整形，形成设计的形状和排水坡度，表面平整度误差≤5cm，坡度误差≤0.5%。

（四）边缘固定

边缘固定材料安装：按照放线位置安装边缘固定材料，如砖、石材、混凝土预制块等，采用水泥砂浆砌筑或混凝土浇筑固定，砌筑或浇筑高度应与营养土表面齐平或略高（高出≤2cm），确保边缘牢固、整齐。

缝隙处理：边缘固定材料之间的缝隙应使用水泥砂浆或密封胶填充，防止营养土流失。

三、质量控制

（一）基层处理质量控制

基层压实度应符合设计要求，每100m2至少检测1点，压实度≥90%。

土工布铺设应平整、无褶皱、搭接牢固，搭接宽度≥20cm，检查频率为每50m2检查1处。

（二）排水系统质量控制

排水层材料的粒径、铺设厚度应符合设计要求，铺设均匀平整，表面坡度误差≤0.5%，每10m检查1点。

排水管的管径、坡度、接口密封应符合设计要求，排水通畅，无堵塞、渗漏现象，检查频率为每根排水管检查1处。

（三）营养土质量控制

营养土的有机质含量、pH值、EC值等指标应符合设计要求，每批次营养土至少检测1组，检测结果应存档备案。

营养土铺设厚度误差≤5%，表面平整度误差≤5cm，每50m2检查1点。

（四）边缘固定质量控制

边缘固定材料的强度、规格应符合设计要求，安装牢固，表面平整，无裂缝