铁皮墙面涂料施工技术交底设计.docVIP

铁皮墙面涂料施工技术交底

一、施工准备

（一）作业条件确认

基层状态检查

铁皮墙面表面应平整、无锈蚀、无油污、无松动附着物，焊接接缝处需打磨平整，凹陷处采用专用金属腻子修补，凸起处需打磨至符合平整度要求（误差≤2mm/2m）。

检查铁皮厚度（建议≥0.5mm）及结构稳定性，确保无变形、无穿孔，必要时进行加固处理。

环境温度需控制在5℃~35℃，相对湿度≤85%，雨天、大风（风力≥5级）或沙尘天气严禁施工。

施工区域准备

清理施工区域障碍物，划分作业分区，设置警示标识，地面铺设防污布（如彩条布、土工布），覆盖范围超出墙面边缘1.5m。

安装临时照明（照度≥300lux）及通风设备，确保作业面光线充足、空气流通。

（二）工具与设备准备

类别

工具名称

用途

检查要求

表面处理工具

角磨机（配钢丝刷片、砂轮片）、砂纸（80目/120目）、除锈剂喷枪、高压水枪（压力≥8MPa）

除锈、除油、打磨、清洁基层

设备运转正常，砂轮片无裂纹，喷枪无堵塞

涂料施工工具

空气压缩机（压力0.6~0.8MPa）、喷枪（喷嘴直径1.5~2.0mm）、滚筒（6寸羊毛滚筒）、漆刷（3寸/5寸）、搅拌器（转速800~1200r/min）

涂料搅拌、喷涂、滚涂、修补

喷枪雾化均匀，滚筒无脱毛，搅拌器叶片完整

辅助工具

遮蔽胶带（美纹纸）、刮板、腻子刀、靠尺（2m）、膜厚仪、附着力测试仪、湿度计

遮蔽保护、刮腻子、检测厚度与附着力

靠尺平直度误差≤1mm，仪器在检定有效期内

二、材料要求

（一）主要材料性能指标

基层处理材料

除锈剂：采用酸性除锈剂（pH值2~3），除锈效率≥95%，无刺激性气味，符合GB/T25185标准。

金属腻子：附着力≥5MPa（划格法），柔韧性≤1mm（弯曲试验），干燥时间（表干≤2h，实干≤24h），需与底漆配套使用。

底漆：环氧富锌底漆（锌含量≥60%），干膜厚度≥60μm，耐盐雾性≥1000h（中性盐雾试验），符合HG/T3668标准。

面漆与中间漆

中间漆：环氧云铁中间漆，干膜厚度≥80μm，附着力≥4MPa，固体含量≥75%，与底漆、面漆兼容性良好。

面漆：丙烯酸聚氨酯面漆（光泽60°±5°），耐候性≥5000h（QUV老化试验），耐冲击性≥50cm·kg，颜色与色卡色差ΔE≤1.5。

（二）材料验收与存放

验收标准：材料进场需提供出厂合格证、检测报告，核对型号、生产日期（保质期≥12个月），开启后检查是否分层、结块，搅拌后无沉淀方可使用。

存放要求：涂料、稀释剂、固化剂需分类存放于阴凉通风库房，温度5℃~30℃，远离火源，与火源保持≥10m距离，稀释剂单独存放（防爆柜），严禁露天堆放。

三、施工工艺

（一）基层处理（关键工序）

除锈处理

轻度锈蚀（锈蚀面积＜10%）：采用80目砂纸手工打磨，露出金属本色后，用高压水枪冲洗表面粉尘，干燥后（含水率≤5%）进入下道工序。

中度/重度锈蚀（锈蚀面积≥10%）：使用角磨机配钢丝刷片除锈（转速800~1000r/min），沿纹路方向打磨，除锈等级达到Sa2.5级（表面无可见油脂、铁锈，残留痕迹仅为点状或条纹状轻微色斑），局部顽固锈蚀点喷涂除锈剂，静置15~20min后用抹布擦净。

除油与清洁

采用溶剂型除油剂（如二甲苯、酒精）擦拭表面油污，或用高压水枪（加中性洗涤剂）冲洗，确保表面油污去除率100%，清洁后静置2h以上，待水分完全蒸发。

缺陷修补

焊接接缝、铆钉头、凹陷处用金属腻子填补，刮板与表面呈45°角刮涂，厚度≤1mm/遍，间隔4h后用120目砂纸打磨平整，修补面积边缘需形成坡度（坡度1:5），避免出现台阶。

（二）底漆施工

涂料配制

按底漆:固化剂:稀释剂=10:1:0.5~1（质量比）混合，使用电动搅拌器搅拌3~5min（转速1000r/min），静置熟化15~20min，过滤（120目滤网）后使用，混合后涂料需在4h内用完（25℃条件下）。

喷涂作业

喷枪距离墙面30~40cm，与表面垂直，匀速移动（速度30~50cm/s），采用“横纵交叉法”喷涂（第一遍横向，第二遍纵向），干膜厚度控制在60~80μm，漏喷处需补涂，厚度偏差≤10%。

干燥时间：表干2h后可进行下道工序，实干≥24h（25℃），低温环境需延长干燥时间（每降低5℃，干燥时间增加50%）。

（三）中间漆施工

涂料配制

环氧云铁中间漆按漆:固化剂=5:1（质量比）混合，搅拌5min后加稀释剂（添加量≤5%）调节黏度（涂-4杯黏度25~30s，25℃），熟化时间10min，使用时间≤6h。

施工方法

采用滚涂+喷涂结合工艺：大面积区域用喷枪喷涂（干膜厚度80~100μm），阴阳角、边角用6寸羊毛滚筒手工滚涂，确保无漏涂、流挂，搭接宽度≥50mm。

检查与修补：实干后（24h）用2m靠尺检查平整度，局部不平整