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塔吊施工班前安全检查关键点记录

在建筑施工领域，塔式起重机（以下简称“塔吊”）作为核心起重设备，其安全运行直接关系到工程进度与人员生命财产安全。班前安全检查作为预防事故的第一道防线，是确保塔吊当日安全作业的基石。这项工作绝非流于形式的例行公事，而是需要检查人员以高度的责任心、专业的知识储备和细致入微的观察能力，对塔吊各关键系统及作业环境进行全面“体检”。本记录旨在梳理班前安全检查的核心要点，为一线作业人员提供清晰、可操作的检查指引。

一、人员准备与状态确认

班前检查的首要环节是确保操作人员自身状态及资质的合规性。这是所有后续检查工作的前提，也是“人的安全”这一核心要素的直接体现。

*操作人员资质与精神状态：检查塔吊司机及信号指挥员是否持有效证件上岗，证件是否在有效期内。同时，观察操作人员是否存在疲劳、精神萎靡、情绪异常或酒后上岗等情况，确保其处于良好的工作状态，能够集中精力进行操作与指挥。

*个人防护用品（PPE）：检查操作人员是否按规定佩戴和使用合格的个人防护用品，如安全帽、防滑工作鞋。司机上下塔吊的安全爬梯或通道是否畅通、安全防护是否到位。

二、塔式起重机结构部分

塔吊的金属结构是其承载重物和保持稳定的主体，任何结构上的损伤或连接松动都可能导致严重后果。

*塔身与基础：目测塔身是否有明显的变形、裂纹、锈蚀或油漆剥落现象，重点关注塔身标准节连接螺栓是否齐全、紧固，有无松动或断裂。检查塔吊基础有无沉降、开裂，排水是否通畅，地脚螺栓是否牢固。

*起重臂与平衡臂：检查起重臂、平衡臂结构有无变形、裂纹，连接销轴、保险销是否齐全、完好，连接螺栓是否紧固。起重臂上的小车轨道是否顺畅，有无障碍物。平衡重的数量、规格及固定是否符合要求，有无松动迹象。

*塔顶与回转平台：检查塔顶结构有无损伤，回转平台与塔身、起重臂、平衡臂的连接是否可靠，回转支承运转时有无异常声响或卡滞。

三、传动与制动系统

传动系统是塔吊运动的动力传递核心，制动系统则是控制运动和实现安全停止的关键，二者的性能直接影响塔吊操作的精准性与安全性。

*起升机构：检查钢丝绳的磨损程度、断丝数量、绳端固定（如绳卡数量、方向、间距）及润滑情况，确保钢丝绳在卷筒上的缠绕整齐，无跳槽、打结现象。观察卷筒有无裂纹，轴端固定是否牢固。检查起升电机、减速器运行时有无异响、过热，各连接螺栓是否紧固。

*变幅与回转机构：变幅小车运行是否平稳，有无异响，钢丝绳张紧度是否适宜，导向轮、托轮是否转动灵活，有无过度磨损。回转机构在转动过程中应平稳，无冲击、异响，制动可靠。

*各机构制动器：这是检查的重中之重。通过试操作，检查起升、变幅、回转制动器的制动性能是否灵敏可靠，制动间隙是否适当，制动片磨损是否在允许范围内，有无油污沾染。确保在切断动力后，机构能迅速、准确地停止在指定位置，且无滑移现象。

四、电气系统

电气系统为塔吊提供动力并控制各机构动作，其安全性与稳定性至关重要。

*供电与主电路：检查供电电压是否正常稳定。配电箱、柜内电气元件有无损坏、烧蚀，接线是否牢固，有无松动、过热现象。电缆有无破损、老化，电缆卷筒是否工作正常，确保电缆收放自如，无过度拖拽。

*控制电路与操作装置：检查各操作手柄、按钮是否灵活可靠，档位清晰，回位准确。司机室内各仪表、指示灯是否完好，显示是否正常。急停按钮功能是否有效。

*安全保护装置电气部分：包括行程限位器（起升高度、幅度、回转）、重量限制器、力矩限制器等，检查其电气线路连接是否可靠，功能是否正常，确保其能在达到限定值时准确动作，切断相应机构电源或发出报警信号。

五、安全保护装置

安全保护装置是塔吊的“安全阀”，必须确保其齐全、灵敏、可靠，这是防止超载、超限位等危险工况发生的关键。

*限位装置：逐项检查起升高度限位器（上、下）、幅度限位器（前、后）、回转限位器是否安装正确，动作是否灵敏可靠，能有效防止机构运动超出行程范围。

*载荷限制装置：重点检查起重量限制器和力矩限制器。确认其经过校准且在有效期内，能对超载作业进行有效限制和报警。此项检查有时需结合空载、轻载试吊进行功能验证。

*其他安全装置：检查小车防坠落装置、吊钩保险装置、卷筒防钢丝绳跳槽装置等是否完好有效。司机室挡风玻璃是否完好，视野是否清晰，室内消防器材是否配备且有效。

六、吊具索具及辅助设施

吊具索具是直接与重物接触的部件，其安全性直接关系到吊物能否安全吊运。

*吊钩与吊具：检查吊钩有无裂纹、变形，危险截面磨损是否超标，吊钩转动是否灵活，吊钩保险卡是否完好，能有效防止吊索意外脱落。

*钢丝绳：除起升、变幅机构的钢丝绳外，还需检查用于连接吊具的钢丝绳（如主钩钢丝绳）状况，标准同前。

*辅助设施：检查塔吊的警示灯、警示