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车间消防安全管理制度

一、消防安全责任体系

（一）车间主要负责人职责

1.全面统筹车间消防安全工作，将消防管理纳入日常生产经营计划，确保消防投入满足实际需求，每年初组织制定年度消防工作计划并推动落实。

2.每季度至少召开1次消防专题会议，研究解决消防设施维护、隐患整改等重大问题，形成会议纪要并跟踪整改闭环。

3.审批车间级消防应急预案，每半年听取安全主管关于消防工作的专项汇报，对未达标的环节提出整改要求并监督执行。

4.发生火灾事故时，第一时间赶赴现场指挥应急处置，按规定向上级主管部门报告事故情况，配合调查并落实整改措施。

（二）安全主管职责

1.负责拟定车间消防管理制度、应急预案及演练方案，监督各班组落实日常消防巡查、培训等工作。

2.每周组织不少于1次全面消防检查，重点核查消防设施状态、动火作业审批执行、物料存放合规性等，建立隐患台账并督促3日内完成整改。

3.每月汇总消防工作数据（包括巡查记录、培训参与率、设施故障率等），形成分析报告提交车间主要负责人，提出改进建议。

4.组织消防设施维护单位开展季度检测、年度全面检修，确保自动报警系统、喷淋装置等联动功能有效，留存检测报告备查。

（三）班组长职责

1.每日交接班前组织班组消防巡查，检查内容包括：消防通道是否畅通（宽度不小于1.4米，无堆物遮挡）、灭火器压力值（指针应在绿色区域）、安全出口指示灯是否正常（照度不低于5勒克斯）、用电设备是否存在异常发热或线路老化现象。

2.监督班组员工执行动火作业、禁烟等规定，对违规行为当场制止并记录，情节严重的及时上报安全主管。

3.组织班组级消防培训，每月至少1次实操演练（如灭火器使用、初期火灾扑救），确保班组成员掌握“一懂三会”（懂火灾危险性，会报警、会灭火、会逃生）。

（四）岗位员工职责

1.严格遵守车间消防管理制度，熟悉本岗位火灾风险点（如机加工岗位的切削油、涂装岗位的溶剂）及对应的防范措施。

2.每日岗前检查本岗位消防设施（如附近灭火器、手动报警按钮）是否完好，发现异常立即报告班组长；岗中注意观察设备运行状态，发现电线焦糊味、设备过热等情况立即停机并上报。

3.掌握所在区域安全出口位置及疏散路线，参加消防演练时按规定路线撤离，不得拥挤、逆行；发现火情时，第一时间拨打内部报警电话（车间内设置固定报警电话，号码标注于各区域明显位置），并使用附近灭火器进行初期扑救。

二、日常消防安全管理

（一）消防巡查与检查

1.巡查频次：

-日常巡查：班组员工每班岗前10分钟、岗中每2小时、岗后10分钟各检查1次责任区域；

-专项巡查：安全主管每周五下午开展全覆盖巡查，重点检查易燃物料存放区、配电间、动火作业点；

-节假日巡查：节假日前1日由车间主要负责人带队，对消防设施、应急物资储备、重点区域进行联合检查。

2.巡查内容与记录：

-消防通道：检查是否有货物、工具堆积，标识是否清晰，应急照明是否正常；

-消防设施：核对灭火器数量（按每50㎡配置2具4kg干粉灭火器标准）、压力值、有效期（指针绿区、无锈蚀、密封完好）；消防栓接口是否漏水、水带是否破损、枪头是否缺失；手动报警按钮是否可正常触发（测试后复位）；

-用电安全：检查设备是否过载运行（电流不超过额定值80%）、线路是否有绝缘层破损（用绝缘检测仪每季度检测1次）、插座是否“一插多用”（禁止使用多孔插线板）；

-物料管理：核查易燃液体（如机油、油漆）存放量（不超过当日使用量）、是否置于防爆柜（温度≤30℃，通风良好）；固体易燃物（如包装纸箱）与加热设备距离（≥2米）、是否分类存放（与氧化剂隔离）。

3.隐患处置：巡查中发现隐患需当场记录（使用统一格式《消防巡查记录表》，包含时间、地点、隐患描述、处置人、复查结果），一般隐患（如灭火器压力不足）由责任人2小时内整改；较大隐患（如消防通道堵塞）由安全主管下发《整改通知书》，要求4小时内完成并复查；重大隐患（如自动报警系统故障）立即停产整改，整改期间安排专人值守。

（二）动火作业管理

1.动火分级：

-一级动火：在易燃物料存放区、涂装车间等火灾危险性较高区域进行焊接、切割等作业；

-二级动火：在一般生产区域（如机加工车间、装配区）进行非连续动火作业。

2.审批流程：

-一级动火：由作业班组提前24小时填写《动火作业申请表》，经班组长、安全主管、车间主要负责人三级审批，报上级安全部门备案后执行；

-二级动火：由作业班组提前12小时填写申请表，经班组长、安全主管审批后执行。

3.作业