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室内给排水施工方案

一、总则

室内给排水工程是建筑工程中不可或缺的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑物的使用功能、居住舒适度及使用寿命。本方案旨在规范施工过程，明确技术要点，确保工程质量符合设计及相关规范要求，保障系统安全稳定运行。

本方案适用于一般民用建筑及小型商用建筑的室内给排水系统施工。施工过程中，除应严格遵守本方案规定外，还需符合国家现行的主要施工及验收规范、标准，以及设计文件的具体要求。坚持“质量第一、安全至上、预防为主”的原则，精心组织，科学管理，确保工程顺利实施。

二、施工准备与资源配置

（一）技术准备

施工前，项目技术负责人应组织相关技术人员深入学习设计图纸、施工规范及本方案，进行图纸会审。重点关注管道走向、标高、管径、阀门设置、与其他专业管线的交叉避让等问题，及时与设计单位沟通解决图纸疑问。编制详细的施工技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每位操作人员明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。根据工程特点和现场条件，合理划分施工段，制定切实可行的施工进度计划。

（二）材料准备

根据施工图纸及进度计划，编制材料需用量计划。所有进场材料必须具有出厂合格证、质保书及相关检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格或过期材料。主要材料如管材、管件、阀门、卫生器具等，其规格、型号、材质必须符合设计要求。材料进场后应妥善保管，分类存放，防止损坏、锈蚀或污染。特别是塑料管材应避免阳光长时间暴晒。

（三）机具准备

施工前，应对所需施工机具进行全面检查、维修和调试，确保其性能良好，满足施工需求。常用机具有：套丝机、切割机、电锤、手电钻、热熔机、打压泵、水平仪、卷尺、角尺、压力表等。计量器具应在检定有效期内。

（四）现场准备

清除施工现场障碍物，平整作业场地，确保施工道路畅通。根据施工图纸及轴线控制网，进行管线定位放线，确定管道支架、卫生器具的安装位置和标高，并做好标记。检查预留孔洞、预埋件的位置、尺寸是否符合设计要求，如有偏差及时处理。临时用水、用电应接入到位，并符合安全规范要求。

三、主要施工工艺流程与技术要点

（一）给水系统施工

1.管道敷设：

*明装管道：应横平竖直，排列整齐，支架安装牢固、间距合理。支架制作安装应符合规范，管道与支架之间应做好防腐绝缘处理（如垫橡胶垫）。

*暗装管道：嵌墙敷设的管道应配合土建预留沟槽，沟槽深度和宽度应满足管道安装及后期修补的要求。管道安装完成后，应进行压力试验，合格后方可进行隐蔽。楼板内的管道应尽量避免交叉，如需交叉应采取可靠的固定措施。

2.管道连接：

*螺纹连接：适用于镀锌钢管等。套丝应规整，无断丝、乱丝，螺纹表面应涂铅油或生料带。连接时应一次拧紧，不得倒回，外露丝扣一般为2-3扣。

*焊接连接：适用于非镀锌钢管、钢管与法兰的连接等。焊接前应清除接口处的铁锈、油污，焊条型号应与管材匹配。焊缝应饱满、平整，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。

*法兰连接：法兰面应平整，垫片材质应符合设计要求，螺栓应均匀拧紧，对称受力。

*热熔连接：适用于PPR、PE等塑料管材。应根据管材规格选用合适的热熔模头，控制好热熔温度和时间，连接时应保持轴线一致，均匀用力插入，待冷却后再松手。

3.阀门安装：

*阀门安装前应进行外观检查，并按规定进行强度和严密性试验，合格后方可安装。

*安装位置、方向应正确，手柄或手轮应朝向便于操作的位置。截止阀、止回阀等有方向性的阀门不得装反。

*阀门与管道连接应紧密，开启灵活。

4.卫生器具给水配件安装：

*应在卫生器具定位放线后进行，安装高度应符合设计或规范要求。

*配件应齐全，接口严密，启闭灵活。如水龙头、角阀、冲洗阀等。

5.水压试验与冲洗消毒：

*管道安装完毕后，应进行系统水压试验。试验压力应符合设计要求，如设计无要求，对于生活给水管道，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

*试验时应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，压力降不应大于0.05MPa，然后将压力降至工作压力进行检查，无渗漏为合格。

*压力试验合格后，应对管道进行冲洗和消毒。冲洗应连续进行，直至出水口水样与进水口水样浊度一致为止。消毒可采用含氯水浸泡，浸泡时间不少于24小时，然后放空，用饮用水冲洗干净，并经卫生监督部门取样检验合格后方可交付使用。

（二）排水系统施工

1.管道敷设：

*排水管道应按设计要求设置坡度，确保排水畅通。严禁无坡或倒坡。

*管道安装应牢固，支架间距应符合规范要求。高层建筑中，立管应设置固定支架和防晃支架。

*排水立管应每层设置检查口，检查口中心距地面高度一般为1米，朝向应便于检修。

*排水横管与立管连接时，应采用4