生产车间安全生产管理手册.docVIP

生产车间安全生产管理手册

一、总则

（一）编制目的

为规范生产车间安全管理流程，预防安全发生，保障员工人身安全与企业财产安全，保证生产作业有序进行，依据《_________安全生产法》《生产安全报告和调查处理条例》等法规，结合车间实际情况，制定本手册。

（二）适用范围

本手册适用于企业生产车间全体员工（包括正式工、临时工、实习人员）及相关管理人员，涵盖车间内所有生产作业环节（如设备操作、物料搬运、检修维护、临时用电等）的安全管理。

（三）管理原则

安全第一、预防为主、综合治理；

谁主管、谁负责，岗位负责、个人尽责；

全员参与、持续改进，落实全员安全生产责任制。

二、安全生产组织架构与职责分工

（一）组织架构

车间设立安全生产管理小组，由车间主任任组长，安全员师傅任副组长，各班组长班长、*组长为成员，负责日常安全管理工作。

（二）职责分工

车间主任：全面负责车间安全生产，组织制定安全管理制度，定期召开安全会议，保障安全投入，督促隐患整改。

安全员：具体落实安全管理工作，包括日常安全检查、员工安全培训、隐患排查登记、应急演练组织等，协助调查处理。

班组长：本班组安全生产第一责任人，组织班前安全交底，检查班组成员劳保用品佩戴，监督操作规程执行，及时上报安全隐患。

员工：严格遵守安全操作规程，正确使用劳保用品，作业前检查设备设施安全，发觉隐患立即报告，参与安全培训与应急演练。

三、车间日常安全生产管理操作流程

（一）班前安全准备流程

步骤1：班前会安全交底（每日开工前10分钟）

班组长组织班组成员列队，明确当日生产任务、作业区域及潜在风险点（如高温设备、旋转部位、有限空间等）；

强调关键安全操作要求（如“停机挂牌”“双人监护”），回顾近期典型案例，警示员工；

员工提问环节，班组长逐一解答安全疑问，保证全员理解作业风险。

步骤2：劳保用品检查与佩戴

员工自检：检查劳保用品（安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套、安全鞋等）是否完好、在有效期内；

班组长互检：确认员工劳保用品佩戴规范（如安全帽系带、防护眼镜无刮花），未佩戴或佩戴不规范者禁止上岗。

步骤3：设备设施状态确认

操作工开机前检查：设备电源、急停按钮、防护装置（如防护罩、安全光幕）是否正常，润滑部位油位是否符合标准，有无异响、漏油等异常；

班组长抽查：重点检查特种设备（如叉车、压力容器）的定期检验标识、安全附件有效性，确认无异常后签署《设备开机前检查表》（见表1）。

表1：设备开机前检查表

设备名称

设备编号

检查项目（电源/防护装置/油位/异响等）

检查结果（正常/异常）

检查人

检查时间

冲压机

CJ-001

电源线路完好，防护罩无松动，油位正常

正常

08:00

叉车

CC-002

急停按钮灵敏，轮胎气压正常，货车无损

正常

08:05

（二）设备操作安全规范流程

步骤1：操作资质确认

特种设备操作工（如叉车、焊工、电工）必须持有效证件上岗，无证人员禁止操作；

新员工或转岗员工需经设备操作培训并考核合格，在老员工指导下实习3天后方可独立操作。

步骤2：规范操作执行

严格按照《设备安全操作规程》（如冲压机“先空载试机，后送料加工”；叉车“货叉低速行驶，严禁载人”）作业；

作业中禁止：跨越运转设备、触摸旋转部位、疲劳操作、嬉戏打闹；发觉设备异常（如异响、冒烟、异味），立即按下急停按钮，切断电源，报告班组长并填写《设备异常记录表》。

步骤3：作业后清理与交接

设备停机后，清理作业区域杂物，擦拭设备表面油污，将工具、物料归位；

填写《设备运行交接记录表》，注明设备运行时间、异常情况及处理措施，与接班人员共同确认签字。

（三）作业环境管理流程

步骤1：区域划分与标识

车间划分“生产区、通道区、物料区、应急区”，用黄线标示边界，设置标识牌（如“禁止烟火”“当心触电”“安全出口”）；

通道宽度不小于1.5米，禁止占用通道堆放物料、设备；物料堆放高度不超过1.5米，垛间距不小于0.5米。

步骤2：环境隐患排查

每日作业前，班组长检查作业环境：地面有无油污、积水、障碍物，采光、通风是否良好，消防器材（灭火器、消防栓）是否在指定位置且完好有效；

发觉隐患（如地面油污未清理、灭火器压力不足），立即组织整改，无法处理的及时上报安全员并悬挂“危险”警示标识。

步骤3：临时作业管理

动火、高处、有限空间等临时作业，需提前办理《临时作业许可证》，落实“作业审批、现场监护、措施确认”三步骤；

作业现场设置警戒线，配备监护人员（如动火作业需配备灭火器、监护人全程监护），作业结束后确认无残留火种、工具遗漏。

（四）隐患排查治理流程

步骤1：隐患排查方式

日常排查：员工每日自查、班组长每日巡查、安全员每周综合检查；

专项排查：节假日前后、季节变换（如夏季防高温、冬季防冻）、新设备投用前开展专项排查。

步骤2：隐患