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减速机安全操作规程

一、前言

为确保减速机在生产过程中的安全、稳定、高效运行，保护操作人员的人身安全与设备完好，特制定本规程。凡从事减速机操作、维护及相关管理人员，均须严格遵守本规程。本规程旨在规范操作行为，预防事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行。操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作减速机的结构特性、工作原理及本规程要求，考核合格后方可上岗。

二、操作前准备与检查

1.人员准备：操作人员应精神状态良好，严禁酒后或疲劳上岗。必须按规定穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜等。

2.环境检查：操作区域应保持整洁，无油污、积水及杂物堆积，确保通道畅通。照明应充足，便于观察设备运行状况。

3.设备本体检查：

*地脚螺栓：检查减速机地脚螺栓及各连接部位螺栓是否紧固，有无松动或断裂迹象。

*联轴器/皮带轮：检查联轴器或皮带轮的防护罩是否完好牢固，连接螺栓是否紧固，弹性元件是否完好，有无明显磨损或裂纹。若为皮带传动，检查皮带张紧度是否适宜，有无老化、开裂现象。

*润滑系统：

*油位：检查减速机润滑油（或润滑脂）的油位是否在油标指示的正常范围内。

*油质：观察油质是否清澈，有无乳化、变色、异味或明显杂质。如发现油质劣化，应及时更换。

*油路：检查各润滑点油路是否畅通，有无漏油现象。

*电气系统：若减速机配有电机，检查电机接线是否牢固，电缆有无破损，控制按钮、指示灯是否正常。

*密封件：检查输入轴、输出轴端密封件有无渗漏油现象。

*箱体：检查减速机箱体有无裂纹、变形等异常情况。

4.负载端检查：检查减速机所驱动的负载设备（如输送机、搅拌机等）是否处于正常待启动状态，有无卡滞、堵塞等可能导致过载的情况。

三、启动与运行操作

1.点动试车：在正式启动前，若条件允许，可进行点动试车，观察减速机及负载设备有无异常声响、振动或卡滞现象。点动时应注意电机转向是否与减速机要求一致。

2.空载启动：通常情况下，减速机应在空载或轻载状态下启动。启动时，应密切注意启动过程是否平稳，有无异常冲击。

3.加载运行：启动正常后，应逐步平稳加载至工作负荷。严禁突然加载或超载运行。

4.运行监控：在减速机运行过程中，操作人员应坚守岗位，密切关注以下情况：

*声响：正常运行时应只有均匀的、轻微的机械运转声。如出现异常的撞击声、尖叫声、摩擦声或其他杂声，应立即停机检查。

*温度：定期检查减速机箱体表面温度及轴承部位温度。温度不应过高，手感不应有烫手现象。不同型号减速机的允许温升不同，应参照设备说明书。一般情况下，温升不应超过环境温度四十度以上。

*振动：观察减速机运行时的振动情况，有无异常剧烈振动。

*油位与漏油：再次确认油位，并检查有无渗漏油情况。

*负载情况：注意观察负载设备运行是否正常，有无过载迹象。

5.巡检记录：应按规定做好运行巡检记录，包括运行时间、温度、声音、振动、油位、有无异常等情况。

四、停机操作

1.正常停机：

*应先将负载逐步卸除，待减速机处于空载或轻载状态时，再切断电源，停止运行。

*对于需要按特定程序停机的设备，应严格遵守其操作规程。

2.紧急停机：当出现以下情况之一时，应立即按下急停按钮或切断电源，紧急停机：

*减速机发出异常剧烈的声响或出现强烈振动。

*轴承或箱体温度急剧升高，超过允许范围或手感烫手。

*发现严重漏油、冒烟或有火花产生。

*电机异常发热、冒烟或发出焦糊味。

*负载设备发生卡滞、堵塞或其他紧急故障。

*危及人身或设备安全的其他情况。

3.停机后检查：停机后，应检查减速机有无异常，如温度是否迅速下降，有无部件过热变色等。若为长时间停机，应清理设备表面油污、灰尘，并做好防护措施。

五、维护与保养

1.日常维护：

*保持减速机表面清洁，定期擦拭油污和灰尘。

*每班检查油位、油温及有无渗漏油情况。

*检查地脚螺栓及连接螺栓的紧固情况。

2.定期保养：

*润滑油更换：按照设备说明书的规定周期或根据油质检查结果，定期更换润滑油。更换时应先将旧油放净，并对油箱内部进行必要的清洁，然后加入新的、符合规定型号和粘度的润滑油至正常油位。

*润滑脂加注：对于采用润滑脂润滑的部位，应按规定周期加注适量的润滑脂。

*密封件检查与更换：定期检查各密封件的密封性能，发现老化、损坏或渗漏时应及时更换。

*轴承检查：在设备大修时，应对轴承等关键部件进行检查，评估其磨损状况，必要时进行更换。

*联轴器检查：定期检查联轴器的磨损情况，更换老化或损坏的弹性元件。

3.保养记录：认真做好维护保养记录，包括保养日期、内容、