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三级分销多种返利解决方案

外墙涂料“返碱”现象成因及解决方案zt2010-04-2622：13摘要：分析外墙涂料出现返碱现象的原因，指出如何预防的方法，列举了事例。关键词：外墙返碱;成因;解决方法

外墙涂料施工后墙体出现返碱现象一直是困扰施工人员的一大难题，这一问题会导致漆膜变色、褪色、表面残留结晶盐。传统观点认为：水泥或白灰基层固化不良，含有过高的水分，墙面有碱性物存在;施涂后将基层封闭，水汽不能渗出，形成不平衡状态，导致底层中的碱性物质、盐类析出，使涂膜丧失附着力而脱落。

通过实践，笔者认为涂料返碱的成因是。基层、中间层、面层固化后不能被牢固包覆的固体颗粒经外力作用渗出涂层表面，干燥后所产生的一类漆膜弊病。

1预防方法及病因分析

1.1方法

1.1.1酸洗基层

（1）配置5%～10%的草酸溶液（用60℃温水调配）;{hottag}

（2）将草酸溶液滚涂到墙面上，对墙体碱性进行充分中和;

1.1.2水洗基层

（1）用清水自上而下将墙面反复冲洗干净;

（2）视环境温度将基层干燥三天或更长时间;

1.1.3刮水泥腻子

（1）施工用腻子由黑水泥（≥425X）和白色填充料加入聚乙烯醇（1799）水溶液配得;

（2）腻子层要求批刮两道，每道腻子层干燥后均需打磨、除灰。而后及时进行冲水养护;

（3）养护后基层需视情况干燥十天或更长时间;

1.1.4刮外墙专用弹性腻子

1.1.5按正常步骤进行施工

1.2病因分析

实践证明，用上述方法处理基层，对于基层返碱有很大帮助。但有些基层返碱造成的漆病却另有原因。

（1）2001年某月，在京西石景山某建筑工地看到这样一种漆病：外墙采用浮雕涂料。工程已完工月余，但甲方发现雨后的漆膜表面有泛碱现象，致使漆膜颜色大面积发花。施工方认定为基层养护时间不够，

基层碱性未能充分析出所致。甲方出示的工程记录ph值和墙体含水率表明可以正常施工。为此，甲方会同笔者、施工方再次到现场查找原因，笔者发现墙体较之正常温度偏低——可能基层含水率偏高。刮除表层漆膜后发现中间层手感潮湿，刮除中间层后基层的干燥程度正常，断定问题出在中间层。经了解，施工方承认中间层（浮雕骨料）并非外购，均为自己制造。正常骨料一般由两种主要填料组成，一为石英砂，另一为白水泥。因为骨料层通常要做到（1～3）mm厚，必须添加石英砂制造孔隙，以利于水分渗出。而施工方未能考虑这些因素，填料是以白水泥和滑石粉充当，使得骨料层水分不能预期析出。面层施涂涂料后，白水泥中碱性物质和水分的析出就会造成涂膜泛白、色彩发花等漆病出现。解决方法为：让现有中间层充分干燥，而后重新施涂面漆即可。

（2）天津某高档住宅小区进行旧楼翻新外墙涂饰。但数月后一场小雨冲刷后，墙面留下道道白色的遗留物。乙方无奈只得重涂一道面漆。几天后一场雨让上述漆病再次大面积出现，甲方甚为不满，笔者到现场后，看见淡黄色的墙体上呈现出道道白色的遗留物，乍看确实象泛碱所致。用湿布擦拭后，白色遗留物轻而易举被擦掉了，下面的漆膜没有丝毫变化。大面积擦拭后，结果相同。笔者观察到所有白色遗留物的印记起点都在墙体横向分隔线处。笔者在甲方处验看了封存的弹性腻子样品和相关检测报告。在储料间，笔者见到现场使用的所谓“弹性腻子”——两组分：一为大白粉，另一为已经被明令限制使用的“107胶”。原因很明显，是中间（腻子）层存在严重问题——使用了不耐水的材料。涂层施工时，在边、角、檐处出现漏涂、露底现象，致使雨水侵入腻子层，腻子层溶胀后，固体颗粒随雨水析出，干燥后留在墙体表面，使人误以为是墙体返碱。针对这种问题，解决方法是：建议使用无气喷涂机重新施涂面漆。高压无气喷涂效率高，涂膜无接缝儿，成膜厚度均匀，无需多次喷涂。特别是它的渗透力强，能增强涂层与基层的结合力，起到传统辊涂、刷涂难以达到的效果。

2典型事例分析

2003年某月，在南方一沿XX县区，施工后的墙体经雨水冲刷局部褪色，更为严重的是出现涂层粉化现象：漆膜附着力极差，用手轻擦立刻掉粉。

通过实验发现，原来问题来自两方面：

2.1基层批刮劣质白水泥腻子。

按照常规的理解，白水泥只是铁含量少的普通波兰特水泥（硅酸盐水泥），除白度外，其它物理性能指标和普通水泥一样。但据业内人士透露，为了降低成本，市场上销售的白水泥，大多数是以复配的方法制造出来，

主要成分是灰钙粉（cao）、熟石膏（caso4o1/2h2o）、石英砂（sio2）、碳酸钙（caco3）

等组成。在此种腻子中起主要粘接剂作用的是白水泥中