CN120248263A 一种绝热不燃材料及其制备方法和应用 (中建八局(山东)新型材料科技有限公司).docxVIP

CN120248263A 一种绝热不燃材料及其制备方法和应用 (中建八局(山东)新型材料科技有限公司).docx

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(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN120248263A(43)申请公布日2025.07.04

(21)申请号202510417431.6

(22)申请日2025.04.03

(66)本国优先权数据

202410570217.X2024.05.09CN

(71)申请人中建八局(山东)新型材料科技有限公司

地址252407山东省济南市起步区太平街

道谢胡路9号国际标准地招商产业园12号楼B座114室

(72)发明人王俊义刘文正赵贵东奚洪亮陈宇孙铭宋海洋

(74)专利代理机构济南千慧专利事务所(普通合伙企业)37232

专利代理师史传英

(51)Int.CI.

C08G

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C08J

C08L

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18/48(2006.01)

18/42(2006.01)

18/62(2006.01)

18/44(2006.01)3/04(2006.01)9/04(2006.01)3/22(2006.01)7/24(2006.01)9/06(2006.01)

9/14(2006.01)

75/04(2006.01)101/00(2006.01)

权利要求书1页说明书12页

(54)发明名称

一种绝热不燃材料及其制备方法和应用

(57)摘要

CN120248263A本申请公开了一种绝热不燃材料及其制备方法和应用,属于绝热不燃材料技术领域。该材料的制备包括下述步骤:(1)将无机阻燃剂与表面改性剂混合改性,得到粒径为100-500nm的改性无机阻燃剂;(2)将改性无机阻燃剂加入氧化石墨烯溶液中得到氧化石墨烯包覆的改性无机阻燃剂;(3)将50-60份聚醚多元醇、20-30份聚酯多元醇、3-5份匀泡剂、2-3份催化剂、15-18份发泡剂、65-80份改性可膨胀石墨、150-200份氧化石墨烯包覆的改性无机阻燃剂、0.9-1.5份水混合得到混合液;(4)将100-150份二异氰酸酯加入至混合液中,搅拌后倒入模具中进行发泡并熟化,即得。该绝热不燃材料以聚氨酯为基体,引入

CN120248263A

CN120248263A权利要求书1/1页

2

1.一种绝热不燃材料的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:

(1)将无机阻燃剂与表面改性剂加入至湿法砂磨机中,采用锆球进行一次粉碎并改性,之后经喷雾干燥得到粉体,将粉体进行二次粉碎并筛分,得到粒径为100-500nm的改性无机阻燃剂;

(2)将所述改性无机阻燃剂二次砂磨后加入氧化石墨烯溶液中,30-60℃下处理30-120min,之后喷雾干燥得到氧化石墨烯包覆的改性无机阻燃剂;

(3)将50-60份聚醚多元醇、20-30份聚酯多元醇、3-5份匀泡剂、2-3份催化剂、15-18份发泡剂、65-80份改性可膨胀石墨、150-200份氧化石墨烯包覆的改性无机阻燃剂、0.9-1.5份水混合得到混合液;

(4)将100-150份二异氰酸酯加入至所述混合液中,搅拌后倒入模具中进行发泡并熟化,即得到绝热不燃材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述表面改性剂选自钛酸酯、硅烷和铝酸酯中的至少一种所述无机阻燃剂与表面改性剂的重量比为(8-10):1。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述无机阻燃剂选自氧化铝、氧化镁、氢氧化铝、氢氧化镁、氧化硅、硅酸铝中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述无机阻燃剂选自重量比为1:1的氧化铝和氧化硅。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述氧化石墨烯溶液的浓度为0.5-0.7%。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述改性无机阻燃剂与氧化石墨烯溶液的重量比为(50-100):1。

7.根据权利要求1任一项所述的制备方法,其特征在于,所述匀泡剂为羟基硅油。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述改性可膨胀石墨的改性方法为:

S10:将摩尔比为(0.5-1):1的磷酸和尿素混合,在80-100℃下反应得到磷酸脲,向所述磷酸脲中加入可膨胀石墨、分散剂、乳化剂,在80-100℃下继续搅拌得到胶体,将所述胶体置于乳化剂中乳化后转移至聚合炉中在150-240℃、10-45Kpa下聚合得到复合料,将所述复合料冷

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