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高压静电与低压电子抗垢性能的对比实验及机理探究

一、引言

1.1研究背景与意义

在工业生产和日常生活中，换热设备被广泛应用于能源、化工、电力、食品等众多领域，是实现热量传递和交换的关键设备。然而，换热设备在运行过程中，不可避免地会面临污垢问题。调查表明，超过90%的换热器都存在不同程度的污垢问题。污垢是指在换热表面上逐渐积累的一层由各种物质组成的沉积物，其成分复杂，包括无机盐类（如碳酸钙、硫酸钙等）、微生物、有机物、金属氧化物以及悬浮颗粒等。

污垢的存在对换热设备的负面影响是多方面且极其严重的。从传热性能角度来看，污垢的导热系数远低于金属换热材料，例如碳钢导热系数为46-52W/(m?K)，而碳酸盐垢的导热系数仅为0.46-0.697W/(m?K)，大约只有碳钢的1%。这就使得当污垢覆盖在换热表面时，形成了一层额外的热阻，极大地阻碍了热量的传递，导致换热效率大幅降低。为了维持生产过程中所需的热量交换，就不得不提高换热设备的运行温度或增加换热面积，这无疑会消耗更多的能源，造成能源的大量浪费。

在能源消耗方面，污垢不仅降低了换热效率，还会导致泵或风机等动力设备的能耗增加。当换热设备内部管道因污垢堆积而使流通截面积减小，流体的流动阻力就会显著增大。为了保证流体能够正常输送，就需要提高泵或风机的功率，从而增加了电能或其他能源的消耗。这不仅增加了企业的生产成本，也与当前倡导的节能减排理念背道而驰。

从设备维护和安全运行的角度考虑，污垢的积聚还会引发一系列严重问题。污垢在换热面上的不均匀沉积，会导致局部过热现象的出现。当局部温度过高时，会使换热设备的金属材料性能下降，例如强度降低、韧性变差等，进而缩短设备的使用寿命。在极端情况下，局部过热甚至可能引发设备的变形、破裂等事故，对人员安全和生产的连续性构成严重威胁。此外，污垢中含有的某些化学物质和微生物，还可能会引发金属的腐蚀，进一步加剧设备的损坏程度。据统计，全世界每年因污垢造成的经济损失高达数百亿美元。Steinhegen对1992年发达国家各国工业部门因污垢造成的损失进行了粗略估计，全球污垢损失约为450亿美元，平均占国民生产总值的0.2%。若按照国民生产总值的0.25%计算，2004年中国污垢损失已超过290亿人民币。

为了降低污垢对换热设备的不利影响，人们采取了多种防垢、抗垢和除垢措施，主要可分为化学法和物理法。化学法抗垢在工业中应用广泛，如添加化学阻垢剂、进行酸碱清洗等。然而，化学法存在诸多弊端，如容易造成二次污染，对环境和操作人员的健康构成威胁；操作过程复杂，需要专业的技术人员和严格的操作规范；成本较高，包括化学药剂的采购、储存和使用成本，以及后续的废水处理成本等。这些问题限制了化学法抗垢的进一步应用和发展。

相比之下，物理抗垢方法，如利用电、磁、声等技术，具有节能低耗、无污染、低成本的显著特点，并且还能集抗垢、缓蚀、杀菌、灭藻等多种功能于一体。自上世纪八十年代以来，物理抗垢方法得到了迅速发展，在我国中小型水系统中也获得了日益广泛的应用。其中，高压静电抗垢技术和低压电子抗垢技术作为物理抗垢方法的重要组成部分，受到了越来越多的关注。

高压静电抗垢技术通过在换热设备或流体流经的区域施加高压静电场，使水中的离子和分子发生一系列物理化学变化，从而达到抑制污垢生成和降低污垢热阻的目的。然而，目前对于高压静电抗垢机理的研究还不够深入和全面，这在一定程度上阻碍了该技术的进一步发展和广泛应用。因此，深入研究高压静电抗垢的性能和机理，对于优化该技术、提高其抗垢效果具有重要的理论和实际意义。

低压电子抗垢技术则是利用低压脉冲电流或电场作用于水系统，通过改变水中成垢离子的化学活性和物理行为，来实现防垢和除垢的效果。该技术具有能耗低、成本小、不污染环境等优点，并且在抗垢的同时还能兼具一定的杀菌灭藻功能。虽然近年来国内学者对低压电子阻垢方面进行了一些研究，但由于阻垢机理的复杂性以及实验数据的不足，该技术仍存在诸多问题有待解决。因此，系统地研究低压电子抗垢技术的性能和影响因素，对于完善该技术体系、推动其实际应用具有重要的价值。

综上所述，深入研究高压静电与低压电子抗垢性能，不仅能够丰富物理抗垢技术的理论体系，为其进一步发展提供科学依据，还能够为工业生产和日常生活中的换热设备提供更加高效、环保、经济的防垢解决方案，对于实现节能减排、降低设备维护成本、保障生产安全和提高生产效率具有重要的现实意义。

1.2国内外研究现状

随着工业的迅速发展和对节能减排要求的不断提高，物理抗垢技术作为一种环保、高效的防垢手段，受到了国内外学者的广泛关注。高压静电抗垢技术和低压电子抗垢技术作为物理抗垢技术的重要组成部分，在国内外都有大量的研究和应用。

在高压静电抗垢技术方面，国外的研究