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电力变电站设备检修技术规范

一、总则

1.1目的与意义

为确保电力变电站（以下简称“变电站”）设备的安全、稳定、可靠运行，提高设备健康水平，延长设备使用寿命，规范检修行为，保障检修质量，特制定本规范。本规范旨在为变电站设备检修工作提供统一的技术指导和操作依据，适用于各类变电站的计划性检修、故障检修及临检工作。

1.2适用范围

本规范适用于各级电压等级变电站内的主要电气设备，包括但不限于变压器、断路器、隔离开关、互感器、避雷器、母线、电缆、接地装置以及相关的二次控制、保护、自动化设备等。特殊类型设备的检修，除应符合本规范外，还应遵守设备制造商的特定技术要求。

1.3基本原则

1.安全第一，预防为主：检修工作必须严格遵守电力安全工作规程，落实各项安全措施，防止人身伤亡和设备损坏事故。

2.质量为本，标准引领：检修工作应严格按照本规范及相关国家标准、行业标准执行，确保检修质量，达到规定的技术标准。

3.科学计划，精细管理：检修工作应制定周密计划，明确职责分工，优化作业流程，加强过程控制和记录。

4.技术先进，经济合理：积极采用成熟、先进的检修技术和工艺，在保证质量的前提下，力求经济高效。

5.修必修好，应修必修：避免过度检修和欠检修，根据设备状态和运行经验，合理确定检修项目和深度。

二、检修准备与管理

2.1检修计划与方案

检修工作应根据设备运行状况、试验结果、制造商建议及电网规划，制定年度、月度检修计划。对于重大检修项目或复杂设备检修，应编制详细的检修方案，明确检修目标、范围、内容、步骤、技术要求、安全措施、人员组织、进度安排及所需物资等。

2.2人员准备

检修人员应具备相应的专业技能和资质，熟悉所检修设备的结构、原理、性能及本规范要求。检修前应进行技术交底和安全培训，确保所有参与人员明确任务、掌握要领、清楚风险。

2.3工器具与材料准备

检修所需的工具、仪器仪表、安全用具等应提前准备齐全，并确保其性能良好、符合安全标准，在校验有效期内。备品备件、消耗材料等应规格型号正确、质量合格，并妥善保管。

2.4现场准备与安全措施

1.现场勘查：检修前应对现场进行勘查，了解设备实际状况、周围环境及安全风险点。

2.安全隔离：严格执行工作票制度，按规定办理停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌等安全措施，确保检修设备与运行设备可靠隔离。

3.场地布置：合理布置检修场地，清理杂物，设置安全围栏和警示标志。

4.电源与照明：检修用临时电源应安全可靠，作业区域照明充足。

三、主要设备检修技术要求

3.1变压器（电抗器）检修

3.1.1常规检查与维护

1.外观检查：本体无渗漏油，油位、油色正常；套管清洁、无破损、无裂纹、无放电痕迹；引线接头连接牢固，无过热现象；瓦斯继电器、油流继电器等附件完好。

2.油质管理：定期进行油样化验，监测油中溶解气体组分、水分、介损、击穿电压等指标，必要时进行滤油或换油处理。

3.冷却系统：检查散热器（片）清洁度，风扇、油泵运行正常，控制回路完好，温度指示准确。

4.保护与测温装置：检查瓦斯、差动等保护装置及测温元件、温控系统工作正常。

3.1.2吊罩（芯）检修（根据需要）

1.应在干燥、清洁的环境下进行，严格控制空气湿度和作业时间。

2.检查铁芯、绕组、夹件、绝缘件等有无变形、松动、过热、放电、老化等现象。

3.检查分接开关触头接触良好，切换灵活，指示正确。

4.所有紧固件应紧固到位，绝缘距离符合要求。

5.检修完毕后，需进行真空处理、注油、排气等工序，并进行相关试验。

3.2断路器检修

3.2.1操动机构检修

1.外观与清洁：机构箱密封良好，内部清洁，无锈蚀、无积水。

2.机械部分：检查传动部件有无变形、卡涩，连接销钉无松动、无磨损；轴承、轴套润滑良好。

3.液压/气动机构：检查油位、油压（气压）正常，无渗漏；储压筒、油泵（空压机）工作正常；安全阀、压力继电器动作可靠。

4.弹簧机构：检查弹簧储能正常，储能电机运行良好，限位开关动作准确。

5.操作试验：手动、电动操作断路器分合闸正常，动作可靠，分合闸时间、同期性、弹跳等参数符合要求。

3.2.2本体检修

1.灭弧室：检查灭弧室有无烧损、裂纹，喷口完好；对于SF6断路器，应检查气体压力、气体泄漏率，必要时进行补气或气体回收处理，确保气体纯度。

2.导电部分：检查触头有无烧损、变形，触头开距、超程符合要求；导电杆光洁、无弯曲，连接紧固。

3.绝缘部分：瓷套或复合绝缘套管清洁、完好，绝缘拉杆无老化、开裂。

3.3隔离开关检修

1.外观检查：瓷柱（套管）清洁、无破损、无裂纹；操作机构完好。

2.机械操作：分合闸到位，动作灵活，无卡涩；触头接触