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高大模板支撑施工方案要求规范

一、高大模板支撑施工方案要求规范

1.1方案编制依据

1.1.1编制依据细项

《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）是高大模板支撑体系设计和施工的主要技术依据，规定了模板支撑系统的构造要求、承载力计算方法以及施工安全措施。该规范针对高层建筑、大跨度结构等复杂模板工程提出了具体要求，确保支撑体系在施工过程中的稳定性与安全性。方案编制需严格遵循规范中关于材料选用、搭设间距、剪刀撑设置等强制性条文，并结合项目实际情况进行细化。此外，《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）也对模板支撑体系的验收提出了明确要求，方案中应包含相应的质量控制和检验标准，确保工程实体质量符合设计要求。规范依据的更新情况需进行核实，以采用最新版标准，避免因标准滞后导致安全隐患。

1.1.2项目特点分析细项

高大模板支撑体系通常应用于高层建筑的剪力墙、柱、梁等构件施工，其支撑高度超过8米或支撑面积较大时，需按规范进行专项设计。方案编制前需对项目结构形式、荷载特点、施工环境等因素进行全面分析，例如高层建筑的风荷载影响、大跨度结构的挠度控制等，这些因素均会影响支撑体系的设计参数。项目特点分析还应包括地质条件对基础承载力的影响，以及周边环境对施工安全的制约，如邻近建筑物、地下管线的保护措施。通过分析，可识别潜在风险点，并在方案中提出针对性的控制措施，确保支撑体系的安全可靠。同时，分析结果需作为支撑体系计算和设计的输入参数，为后续的详细设计提供数据支持。

1.2方案编制目的

1.2.1确保施工安全细项

高大模板支撑体系一旦发生坍塌，将造成严重的人员伤亡和财产损失，因此方案编制的首要目的是确保施工安全。方案中需明确支撑体系的力学性能要求，包括立杆承载力、横杆刚度、剪刀撑角度等关键参数，确保其在承受设计荷载时不会发生失稳或破坏。同时，需制定详细的安全防护措施，如设置操作平台、临边防护栏杆、安全网等，防止高处坠落和物体打击事故。此外，方案还应包括应急预案，明确坍塌事故的应急响应流程和救援措施，以最大程度减少事故损失。通过科学合理的方案设计，可有效降低施工风险，保障作业人员的安全。

1.2.2控制施工质量细项

模板支撑体系的质量直接影响混凝土构件的成型效果，方案编制需将质量控制作为核心内容之一。支撑体系的搭设需严格按照设计图纸和规范要求进行，确保立杆垂直度、横杆间距、连接节点等关键部位符合标准。材料选用方面，应优先采用符合国家标准的高强度钢材，避免使用劣质材料导致支撑体系强度不足。方案中还需明确混凝土浇筑过程中的监控措施，如分层浇筑厚度、振捣密实度等，以防止因支撑变形导致混凝土开裂或缺陷。通过全过程的质量控制，可确保模板体系稳定可靠，并保证混凝土构件的施工质量满足设计要求。

1.3方案主要内容

1.3.1支撑体系设计细项

支撑体系设计是方案的核心环节，需根据结构荷载、支撑高度、材料特性等参数进行详细计算。设计内容应包括支撑立杆的布置间距、横杆的设置方式、剪刀撑的倾角和间距等，确保体系在承受最大荷载时仍能满足承载力要求。计算中需考虑施工荷载、风荷载、混凝土侧压力等因素的综合影响，并采用安全系数进行修正。支撑体系设计还需绘制施工图纸，明确各部件的连接方式、节点构造以及施工顺序，确保现场搭设符合设计意图。此外，设计过程中需进行稳定性验算，如立杆的长细比、横杆的挠度控制等，以防止失稳现象发生。支撑体系设计完成后，需经专业技术人员审核，确保其科学性和可行性。

1.3.2材料选用标准细项

支撑体系的材料质量直接影响其承载能力和使用寿命，方案中需明确材料选用标准。立杆和横杆应采用Q235或Q345级钢材，其屈服强度、壁厚等参数需符合国家标准，避免使用锈蚀、变形的金属材料。扣件作为连接件，应采用铸钢或可锻铸铁制作，其扣合力度、抗滑移性能需经检测合格。模板面板可采用胶合板或钢模板，胶合板的厚度、胶合层数需满足承载力要求，钢模板的平整度和刚度也应符合标准。材料进场时需进行抽检，核对规格、质量证明文件，并做好验收记录。不合格材料严禁使用，确保支撑体系的整体质量。此外，材料储存需分类堆放，避免受潮、变形或损坏，影响施工性能。

1.4方案审批流程

1.4.1审批权限划分细项

高大模板支撑方案的审批需遵循逐级负责的原则，方案编制完成后需报送项目部技术负责人审核，确认其符合设计要求和规范标准。审核通过后，报公司技术部门进行复核，重点检查支撑体系计算、安全措施等内容是否完善。若项目属于重大危险性作业，还需报送当地住建部门进行备案或审批，确保方案符合行业监管要求。审批过程中，各环节责任人需签字确认，形成完整的审批记录。若方案在审核过程中发现问题，需由编制人员修改完善后重新报审，直至通过最终审批。审批权限的划分旨在确保方案的科学性和安全性，避