吊篮施工工艺及方法.docxVIP

吊篮施工工艺及方法

一、引言

吊篮施工作为一种高效、灵活的高空作业平台，在现代建筑工程中应用广泛，尤其适用于幕墙安装、外墙装修、维修保洁等作业场景。其核心优势在于能够根据作业面灵活调整位置，减少对脚手架等传统支撑体系的依赖，从而有效缩短工期、降低成本。然而，吊篮作业属于高空危险作业范畴，其工艺的专业性和操作的规范性直接关系到施工安全与工程质量。本文将从施工准备、安装调试、操作使用、安全管理及拆卸退场等多个环节，系统阐述吊篮施工的工艺要点与实操方法，旨在为相关工程实践提供具有指导性的技术参考。

二、施工准备

（一）技术准备

施工前，技术负责人需组织相关人员进行详细的图纸会审，熟悉工程结构特点、作业范围及技术要求。依据施工图纸、现场勘查数据及吊篮设备特性，编制专项施工组织设计或施工方案。方案中应明确吊篮的选型（如电动、手动）、数量、布置位置、悬挂方式、荷载计算、安全防护措施及应急预案等核心内容。方案需按程序报批，并向施工班组进行详细的技术交底和安全交底，确保每位操作人员明确岗位职责、操作流程及风险控制点。同时，应对操作人员进行岗前培训，考核合格后方可上岗。

（二）现场准备

1.作业环境勘查与清理：清除作业面下方及影响吊篮安装、运行的障碍物，如外挑构件、架空线路等。对建筑物顶部用于安装吊篮悬挂机构的场地进行清理和平整，确保其承载能力满足设计要求，并设置必要的安全警示标志。

2.安全设施搭设：根据需要在作业区域下方设置安全警戒区，拉起警戒线或设置防护棚，严禁非作业人员进入。建筑物顶部悬挂机构安装处应设置防护栏杆或其他防护设施。

3.材料与机具准备：吊篮设备及其构配件（包括悬挂机构、钢丝绳、安全锁、电气控制系统等）应按施工方案要求组织进场。进场时需核对产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，并对其外观、关键部件进行检查验收，确保符合安全使用条件。同时准备好安装所需的工具、量具及辅助材料。

（三）安全技术准备

签订安全生产责任书，明确各参与方的安全责任。配备合格的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。检查现场临时用电线路，确保符合吊篮用电要求，设置可靠的接地保护。

三、吊篮的安装与调试

（一）安装流程

1.基础检查与处理：再次确认建筑物顶部安装悬挂机构的混凝土结构或钢结构强度，必要时进行加固处理。对于配重式悬挂机构，需确保配重块数量充足、摆放整齐、固定牢固，严禁用其他物品替代配重。

2.悬挂机构安装：按照产品说明书及施工方案的要求，在指定位置组装并固定悬挂机构。调节悬挂机构的前后支座间距、高度，确保其水平度和稳定性。对于使用预埋件或专用固定件的悬挂方式，必须保证连接的牢固可靠。

3.钢丝绳安装：将工作钢丝绳和安全钢丝绳按规定的缠绕方式穿过悬挂机构的滑轮组，绳端固定应符合规范要求，确保有足够的安全弯和防松措施。钢丝绳在安装过程中应避免扭曲、打结和过度拉伸。

4.吊篮本体组装：在地面将吊篮平台各部件（底架、侧栏、端栏、顶板等）组装成整体，确保连接螺栓紧固到位。安装好提升机、安全锁、电气控制箱等部件，并连接好相关线路。

5.电气系统安装：按照电气原理图连接电源线、控制线，确保接线正确、牢固，绝缘良好。安装限位开关等安全保护装置，并检查其灵敏度。

6.整机安装：利用起重设备或人工将组装好的吊篮平台平稳起吊，将其与悬挂机构垂下的钢丝绳连接。连接时注意区分工作钢丝绳和安全钢丝绳，确保安全锁正确接入安全钢丝绳。

（二）调试

1.空载试运行：检查各操作按钮是否灵敏有效，平台升降是否平稳，有无异响。测试限位开关能否准确动作，切断电源。

2.负载试验：按照施工方案规定的试验荷载（通常为额定荷载的125%）进行静载试验，观察平台有无明显变形，各连接部位有无松动，悬挂机构是否稳定。静载试验合格后，再进行额定荷载下的动载试验，检查提升机运行性能及安全锁的锁止功能。

3.安全装置调试：重点调试安全锁，确保其在平台倾斜至规定角度或钢丝绳断裂时能迅速、可靠地锁住安全钢丝绳。检查急停按钮的有效性。

调试过程中，应有专人指挥，发现问题立即停止调试，查明原因并整改后方可继续。调试合格后，应填写调试记录，经相关负责人签字确认后方可投入使用。

四、吊篮的操作与使用

（一）操作人员基本要求

操作人员必须经过专业培训，熟悉吊篮的性能、构造、操作方法及安全注意事项，持有效证件上岗。严禁无证操作或酒后、疲劳、带病操作。操作人员在作业前应检查身体状况，确保无妨碍高空作业的疾病。

（二）操作前检查

每次作业前，操作人员应对吊篮进行全面检查：

1.悬挂机构是否稳固，配重是否齐全、固定可靠。

2.钢丝绳有无断丝、锈蚀、扭曲、变形，绳端固定是否牢固，安全锁是否完好。

3.吊篮平台结构有无变形、连接螺栓是否松动。

4.提升机运行是否