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钢结构焊接工艺评定报告

一、焊接工艺评定任务及依据

本焊接工艺评定旨在验证拟定的焊接工艺方案是否能够保证钢结构焊接接头的力学性能及其他相关质量要求，为后续的钢结构焊接生产提供可靠的工艺依据。评定工作严格遵循现行国家标准《钢结构焊接规范》及相关行业标准，并结合本工程设计图纸的具体要求进行。

二、母材及焊接材料

2.1母材

本次评定所采用的母材为工程中拟广泛使用的典型牌号钢材。其牌号、规格及主要化学成分、力学性能均符合设计及相关标准要求，并已取得相应的质量证明文件。母材的具体信息如下：

*牌号：[具体牌号，如Q355B]

*规格：[具体厚度范围，如t=12mm-25mm]

*材质证明：已审核，符合要求。

2.2焊接材料

根据母材的化学成分、力学性能及焊接工艺要求，选用了匹配的焊接材料。所有焊接材料均具有出厂质量证明书，并经复验合格。

*焊条：型号[具体型号，如E5015]，规格[具体直径]，生产厂家[厂家名称]。使用前按要求进行了烘干处理，烘干温度[具体温度]，保温时间[具体时间]，并在[具体温度]的保温筒内存放，随用随取。

*焊丝：型号[具体型号，如ER50-6]，规格[具体直径]，生产厂家[厂家名称]。

*焊剂：若采用埋弧焊，则注明焊剂型号[具体型号]，生产厂家[厂家名称]，烘干温度及时间[具体参数]。

*保护气体：若采用气体保护焊，则注明保护气体种类（如CO?、Ar或混合气体），纯度要求及流量范围[具体参数]。

三、焊接方法及焊接设备

3.1焊接方法

根据结构特点、母材厚度及焊接位置，本次评定采用的焊接方法主要为：

*手工电弧焊（SMAW）：主要用于[具体焊接位置或场景描述，如立焊、仰焊位置或打底焊道]。

*气体保护焊（GMAW/FCAW）：主要用于[具体焊接位置或场景描述，如平焊、横焊位置或填充、盖面焊道]。

（根据实际情况选择并描述）

3.2焊接设备

所用焊接设备均处于良好工作状态，并经过定期检查和校验。主要设备包括：

*直流弧焊机：型号[具体型号]，用于手工电弧焊。

*气体保护焊机：型号[具体型号]，用于气体保护焊，配备有合格的流量计、减压阀。

*焊接辅助设备：如预热装置、测温仪、清渣工具等。

四、焊接工艺参数

本章节详细记录了各焊接方法在不同焊接位置的关键工艺参数，这些参数是基于焊接性试验、工艺试验及经验数据综合确定的。

4.1手工电弧焊（SMAW）主要工艺参数

焊接位置

焊条直径(mm)

焊接电流(A)

电弧电压(V)

焊接速度(cm/min)

焊接层数

预热温度(℃)

层间温度(℃)

:-------

:------------

:-----------

:-----------

:----------------

:-------

:-----------

:-----------

平焊(PA)

[具体数值]

[具体范围]

[具体范围]

[具体范围]

[具体层数]

[具体数值]

[具体范围]

横焊(PC)

[具体数值]

[具体范围]

[具体范围]

[具体范围]

[具体层数]

[具体数值]

[具体范围]

立焊(PF)

[具体数值]

[具体范围]

[具体范围]

[具体范围]

[具体层数]

[具体数值]

[具体范围]

仰焊(PE)

[具体数值]

[具体范围]

[具体范围]

[具体范围]

[具体层数]

[具体数值]

[具体范围]

（注：以上参数为示例，实际应根据所选焊条型号、母材厚度及坡口形式详细填写。电流种类及极性也需注明，如直流反接。）

4.2气体保护焊（GMAW）主要工艺参数

焊接位置

焊丝直径(mm)

焊接电流(A)

电弧电压(V)

焊接速度(cm/min)

送丝速度(m/min)

保护气体流量(L/min)

焊接层数

预热温度(℃)

层间温度(℃)

:-------

:------------

:-----------

:-----------

:----------------

:--------------

:-------------------

:-------

:-----------

:-----------

平焊(PA)

[具体数值]

[具体范围]

[具体范围]

[具体范围]

[具体范围]

[具体数值]

[具体层数]

[具体数值]

[具体范围]

横焊(PC)

[具体数值]

[具体范围]

[具体范围]

[具体范围]

[具体范围]

[具体数值]

[具体层数]

[具体数值]

[具体范围]

（同上，根据实际情况填写，并注明电流种类、极性，如直流反接，以及焊丝干伸长度等。）

4.3其他重要参数

*坡口形式及尺寸：根据母材厚度及焊接方法，采用[具体坡口形式，如V型、X型、U