物流仓储成本控制要素及方法.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

物流仓储成本控制要素及方法工具指南

一、适用对象与典型应用场景

本工具适用于需要系统化管理物流仓储成本的各类组织,具体包括:

制造企业仓储部:管理原材料、半成品、成品仓储成本,降低生产端物流压力;

电商仓储中心:应对订单碎片化、周转快的特点,控制仓储与分拣成本;

第三方物流仓储服务商:为客户提供仓储服务时,通过成本控制提升利润率;

跨境电商海外仓运营方:管理跨境仓储的租金、人力、库存积压等成本。

典型场景示例:某电商企业“双11”期间仓储成本激增,需通过本工具快速识别成本要素、制定控制措施,保证大促期间仓储成本增幅低于营收增幅。

二、成本控制实施流程

(一)全面成本核算与数据归集

目标:清晰掌握当前仓储成本构成,为后续分析提供数据基础。

操作步骤:

明确成本核算范围:界定仓储成本包含的具体项目,包括但不限于:

仓储空间成本(仓库租金、物业管理费、折旧费);

人力成本(仓储人员工资、社保、培训费);

库存持有成本(资金占用成本、库存损耗、保险费);

设备与运营成本(货架、叉车等设备折旧、维修费、水电费);

搬运与分拣成本(装卸费、分拣设备耗材、路径优化成本);

其他成本(库存盘点差异、包装材料费等)。

建立数据采集机制:通过仓储管理系统(WMS)、财务系统、人工记录等多渠道采集数据,保证数据准确性。例如:

每日记录各库区出入库量、拣单数;

每月统计仓库租金、水电费等固定成本;

每季度核算库存周转率、损耗率等指标。

汇总分析成本数据:按成本类别、库区、商品品类等维度汇总数据,计算各项成本占总成本的比例,识别成本占比最高的环节(通常为仓储空间成本和人力成本,合计占比可达60%-80%)。

(二)关键成本要素识别与优先级排序

目标:聚焦核心成本驱动因素,避免资源分散。

操作步骤:

列出核心成本要素:基于行业数据与企业实际,梳理仓储成本控制的关键要素,包括:

要素1:仓储空间利用率:直接关联单位商品分摊的空间成本;

要素2:库存周转效率:影响库存持有成本(如资金占用、过期损耗);

要素3:人力效率:决定分拣、装卸等环节单位成本;

要素4:设备与能源消耗:设备闲置或低效使用会导致折旧与能源浪费;

要素5:损耗与异常成本:包括破损、丢失、盘点差异等非预期支出。

优先级排序:采用“ABC分析法”或“重要性-紧急性矩阵”对要素排序。示例:

A类要素(高影响、高优先级):仓储空间利用率、库存周转效率;

B类要素(中影响、中优先级):人力效率、设备与能源消耗;

C类要素(低影响、低优先级):小额损耗、包装材料等。

(三)针对性控制策略制定

目标:针对高优先级要素,制定可落地的控制措施。

操作步骤:

针对仓储空间利用率:

空间优化:通过货架调整(如窄巷道货架、阁楼式货架)提升垂直空间利用率;采用“ABC分类法”存放商品(高频商品放黄金区域,低频商品放远端或高处);

动态库区规划:根据季节性需求(如冬季服装、夏季家电)调整库区分配,避免部分区域闲置;

共享仓储资源:对闲置空间对外租赁,或使用“云仓储”服务整合零散需求。

针对库存周转效率:

设置安全库存阈值:基于历史销售数据与供应链交付周期,动态调整各SKU安全库存量,避免过量囤货;

推动“先进先出”(FIFO)管理:通过WMS系统设置效期预警,保证先入库商品优先出库;

滞销品处理:每月分析库龄,对超3个月未动销商品启动促销、退货或报废流程,释放库存空间。

针对人力效率:

流程标准化:制定分拣、装卸等标准作业流程(SOP),减少无效动作;

绩效考核优化:将“人均分拣单量”、“单位时间出入库量”等指标纳入KPI,与薪酬挂钩;

技能培训与工具升级:引入拣选车、RF扫码枪等设备,减少人工操作时间;定期开展设备使用与效率提升培训。

针对设备与能源消耗:

设备维护计划:制定叉车、传送带等设备的定期保养计划,降低故障率与维修成本;

能源管控:更换节能灯具(如LED灯),安装智能电表监测各区域用电量,避免“长明灯”“空转设备”现象;

设备共享:多品类共用设备(如电动叉车),减少闲置设备数量。

(四)策略落地执行与责任到人

目标:保证控制措施转化为实际行动。

操作步骤:

明确责任分工:成立仓储成本控制专项小组,由仓储经理*牵头,成员包括库管组长、财务专员、IT支持等,具体分工

仓储经理*:统筹资源,监督整体执行进度;

库管组长:负责库区规划、人员调配、设备管理等现场措施落地;

财务专员:每月核算成本数据,分析措施效果;

IT支持:优化WMS系统功能,支持数据采集与流程监控。

制定执行时间表:按月度分解任务,明确关键节点。示例:

第1月:完成库区ABC分类调整、WMS系统库龄预警功能上线;

第2月:完成全员SOP培训、设备节能改造;

第3月:启动滞销品清仓行动,评估空间共享可行性。

资源保障:预留专项预算(如设备采购、培

文档评论(0)

小林资料文档 + 关注
实名认证
文档贡献者

资料文档

1亿VIP精品文档

相关文档