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公司多孔硝酸铵造粒工职业健康操作规程

文件名称：公司多孔硝酸铵造粒工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司生产多孔硝酸铵造粒工的日常操作。规程旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和健康，预防事故发生。所有从事多孔硝酸铵造粒工作的员工必须严格遵守本规程。规程内容涉及设备操作、物料管理、个人防护、紧急处理等方面，旨在为员工提供安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

-佩戴防尘口罩，防止吸入硝酸铵粉尘。

-穿戴防护眼镜，以防硝酸铵粉尘或液体溅入眼睛。

-穿着防静电工作服，避免静电引起火灾或爆炸。

-配戴防滑安全鞋，确保在操作过程中保持稳定。

-戴好绝缘手套，防止触电风险。

-使用护耳器，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备各部件是否完好无损，尤其是转动部分和传动带。

-检查设备润滑系统是否正常，确保润滑油位符合要求。

-检查冷却系统是否有效，防止设备过热。

-检查电气系统绝缘情况，确保无漏电现象。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

-确认设备周围无障碍物，通道畅通无阻。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域通风良好，必要时使用局部排风设备。

-检查地面是否有积水，防止滑倒事故。

-清理作业区域，移除易燃物品和杂物。

-标识危险区域，设置安全警示标志。

-检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

-准备好急救用品，如急救箱、担架等。

-确认操作人员已了解应急预案，并能够熟练操作。

所有操作人员必须在确认上述准备工作完成后，方可启动设备进行作业。任何不符合安全要求的设备或区域应立即报告上级，并停止作业，直到问题得到解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确保所有安全防护装置已正确设置。

b.按照操作规程，从低速开始逐渐加速设备，观察设备运行状态。

c.检查物料输送系统是否正常，确保物料均匀进入造粒设备。

d.调整工艺参数，如温度、压力、流量等，以获得理想的造粒效果。

e.观察设备运行过程中的任何异常，如噪音、震动、温度异常等。

f.作业过程中定期检查设备润滑状况，确保设备处于良好工作状态。

g.作业结束后，缓慢降低设备速度至停止，关闭设备。

h.清理设备表面，防止物料残留。

2.特殊工序的操作规范：

-特殊物料处理：在处理特殊物料时，需严格按照物料特性调整工艺参数，并加强监控。

-设备清洗：在清洗设备时，必须先停止设备运行，切断电源，并按照规定的清洗程序进行。

-保养维护：定期进行设备保养，包括更换磨损部件、检查电气线路等。

3.异常工况的处理方法：

-设备异常：发现设备异常时，应立即停止设备运行，切断电源，查找原因，并采取相应措施。

-物料泄漏：如发生物料泄漏，应立即隔离泄漏区域，使用专用工具清理泄漏物，并通风换气。

-电气故障：在电气故障情况下，应立即停止设备，切断电源，并通知电工进行处理。

-火灾：如发生火灾，应立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速疏散人员，拨打火警电话报警。

-紧急情况：在任何紧急情况下，操作人员应立即采取紧急措施，保护自己和他人的安全。

操作人员应熟悉以上步骤和规范，并在实际操作中严格执行，确保生产安全和产品质量。任何偏离规程的操作都应立即纠正，并及时向上级报告。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：设备运行时的温度应保持在规定的范围内，通常由设备内置的温度控制系统自动调节。

-压力：压力表显示的压力应稳定在工艺要求的水平，避免过高或过低。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在正常工作范围内，如有异常增大，应立即检查。

-流量：物料流量应均匀，流量计应显示稳定的读数。

-震动：设备运行应平稳，振动仪检测的振动值应在允许范围内。

2.典型故障现象：

-设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或材料分解。

-噪音异常：设备运行时发出不正常的噪音，可能是轴承磨损或内部结构损坏。

-流量不稳定：物料流量波动较大，可能是因为管道堵塞或控制系统故障。

-震动过大：设备运行时振动剧烈，可能是基础不稳或设备部件松动。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备各参数是否在正常范围内。

-使用各种监测设备，如温度计、压力计、流量计、振动仪等，对设备进行实时监控。

-记录设备运行数据，包括温度、压力、流量、振动等，以便进行趋势分析和故障诊断。

-设备运行时，操作人员应密切关注设备运行状态，发