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公司汽机辅机检修工现场作业操作规程

文件名称：公司汽机辅机检修工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽机辅机检修工在汽轮机辅机检修过程中的现场作业。适用于各种类型汽轮机辅机检修作业，包括但不限于抽汽器、冷凝器、给水泵等设备的检修。检修工应严格遵守本规程，确保作业安全、高效。规程内容包括但不限于作业前的准备工作、作业过程中的安全措施、作业后的清理与验收等。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）检修工必须佩戴安全帽，确保帽檐边缘距地面不低于30cm，防止物体打击。

（2）穿戴符合规定的绝缘手套和绝缘鞋，防止电击事故。

（3）使用防护眼镜或面罩，防止异物进入眼睛或面部。

（4）作业时，应穿戴防尘口罩，防止吸入有害气体或粉尘。

（5）高空作业时，必须佩戴安全带，并系好保险钩，确保安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确认无异常磨损、裂纹、松动等。

（2）检查润滑油系统，确保油质符合要求，油位在正常范围内。

（3）检查冷却水系统，确保无泄漏，冷却水量充足。

（4）检查电气系统，确认绝缘良好，接地可靠。

（5）检查辅机与主机连接部位，确保连接牢固，无松动。

（6）检查安全防护装置，确保其灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应清理干净，无杂物、油污等。

（2）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（3）确保作业现场通风良好，必要时开启通风设备。

（4）检查地面平整度，确保无积水、滑倒等隐患。

（5）对高空作业平台进行检查，确保其稳定可靠。

（6）对作业区域周边进行围挡，防止非作业人员进入。

4.人员准备：

（1）检修工应接受专业培训，具备一定的汽机辅机检修知识。

（2）检修工应熟悉本规程，了解作业风险，掌握应急处理措施。

（3）作业前，检修工应进行身体检查，确保身体健康，符合作业要求。

（4）作业前，检修工应与相关人员沟通，明确作业任务和注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动前准备：按照设备启机前的检查项目进行逐项检查，确认无误后，进行设备启动前的准备工作。

（2）启动设备：按照设备操作手册的步骤，依次启动润滑油系统、冷却水系统、电气系统等，确保设备各部分正常工作。

（3）运行监控：设备启动后，检修工应密切监控设备运行状态，包括振动、温度、压力等参数，确保在正常范围内。

（4）停机操作：根据检修计划，在设备运行至预定时间或完成特定任务后，按照操作手册的步骤依次关闭设备。

（5）停机后检查：设备停机后，检修工应对设备进行全面检查，确认无异常情况。

2.特殊工序的操作规范：

（1）高空作业：必须使用高空作业平台，确保平台稳定可靠，作业人员必须系好安全带，并定期检查安全带的有效性。

（2）焊接作业：焊接前应清除焊接区域的油污、锈蚀等，确保焊接质量。焊接过程中，操作人员应佩戴防护眼镜和手套，防止火花飞溅。

（3）动火作业：动火作业前，必须办理动火作业许可证，并采取防火措施，如设置防火隔离带、配备灭火器材等。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备振动异常：立即停止设备运行，检查振动源，如轴承、基础等，采取相应措施进行处理。

（2）设备温度异常：检查冷却系统是否正常，如冷却水流量、温度等，必要时进行冷却系统清洗或更换冷却水。

（3）设备压力异常：检查压力表是否准确，如压力过高，应立即停机检查，找出原因并处理。

（4）电气系统故障：立即切断电源，检查故障原因，如接触不良、绝缘损坏等，并进行修复。

（5）紧急停机：在发现设备或人员安全受到威胁时，应立即启动紧急停机装置，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，轴承温度应保持在40-60℃之间，冷却水出口温度应在规定范围内。

（2）压力：主油泵出口压力应在设备运行手册规定的范围内，避免过高或过低。

（3）振动：设备振动值应小于规定标准，通常使用振动仪进行监测，振动幅度应在0.08mm以下。

（4）噪音：设备运行噪音应控制在规定的范围内，避免对环境和人员造成影响。

（5）流量：润滑油、冷却水等介质的流量应稳定，符合设计要求。

（6）电流：电气设备运行时，电流应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

（1）轴承温度过高：可能是轴承磨损、润滑不良、冷却系统故障等原因导致。

（2）压力异常：可能是压力表故障、系统泄漏、泵或阀门故障等原因。

（3）振动过大：可能是设备不平衡、基础不稳定、轴承损坏等原因。

（4）噪音过大：可能是设备安装不当、轴承磨损、齿轮啮合不良等