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公司氯丁橡胶装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司氯丁橡胶装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司氯丁橡胶装置操作工岗位，旨在规范操作工在氯丁橡胶生产过程中的职业健康及安全行为，确保员工生命安全和身体健康，保障生产装置安全稳定运行。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，加强个人防护，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工进入生产区域前，必须穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜和防毒面具等防护用品。进入具有腐蚀性或有害气体环境的区域，还需佩戴防腐蚀手套和防毒面具。确保所有防护用品完好无损，正确佩戴。

2.设备状态检查要点：

操作前应对设备进行以下检查：

-检查设备是否处于正常状态，无异常声响、泄漏、振动等现象；

-检查设备各部件连接是否牢固，无松动；

-检查安全防护装置是否完好，如限位器、紧急停止按钮等；

-检查设备润滑系统，确保润滑充足；

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，有害气体浓度符合国家标准；

-地面清洁无油污，防止滑倒；

-安全通道畅通无阻，标识清晰；

-作业区域照明充足，无死角；

-定期进行环境监测，确保作业环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，确认设备处于停止状态，检查所有安全装置；

-按照设备操作手册的顺序启动设备，从辅助设备开始，逐步启动主设备；

-在设备运行过程中，密切监控设备运行状态，注意听、看、闻，发现异常立即停止操作；

-操作过程中，严格遵循设备操作规程，不得擅自更改操作步骤；

-停止设备时，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备完全停止。

2.特定操作的技术规范：

-液体添加：严格按照操作规程添加，避免超量或不足；

-温度控制：根据工艺要求，精确控制反应温度，避免过高或过低；

-压力控制：保持设备内压力在安全范围内，防止超压或真空；

-气体排放：确保排放系统畅通，防止有害气体积聚。

3.异常情况处理程序：

-发现异常，立即停止设备，切断电源；

-评估异常情况，判断是否需要紧急撤离；

-按照应急预案，采取相应措施，如关闭阀门、排放气体等；

-在确保安全的情况下，进行初步检查，查找原因；

-修复故障，重新启动设备前，需经过安全检查确认无误。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-各仪表读数稳定，与设定值相符；

-设备温度、压力等参数在安全范围内；

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象；

-排放气体无异味，符合环保要求；

-电气设备无漏电、短路等异常现象。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大；

-仪表读数异常波动；

-设备温度、压力超出安全范围；

-传动部件出现打滑、磨损；

-排放气体出现异味；

-电气设备出现火花、异味或短路。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形等异常；

-监控仪表读数，确保设备运行参数在正常范围内；

-听、闻设备运行声音，及时发现异常；

-定期进行设备润滑，保持设备部件良好状态；

-使用红外测温仪等工具，监测设备温度；

-对电气设备进行定期检查，确保绝缘良好；

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检测设备关键部件的运行状态，如电机、泵、压缩机等；

-监测设备的工作温度和压力，确保其在安全操作范围内；

-检查设备润滑系统，确保润滑油量充足且品质符合要求；

-测试电气系统的绝缘电阻，防止漏电事故；

-定期进行设备性能测试，如流量、压力、混合比等，确保生产效率和质量。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整阀门开度、改变电机转速等；

-调整设备运行参数，如温度、压力、流量等，以达到最佳生产效果；

-更换磨损的零部件，确保设备长期稳定运行；

-对设备进行软件升级，优化控制程序，提高自动化水平。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查；

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施，如紧急停车、排放气体等；

-故障工况：根据故障类型，进行故障排除，必要时更换备件；

-紧急工况：启动应急预案，确保人员安全，尽快恢复正常生产；

-特殊工况：针对特殊生产任务，调整设备参数和操作流程，确保任