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大直径顶管在砂卵石层施工风险与应对措施

概述

大直径顶管技术广泛应用于市政、交通、水利等领域，用于穿越江河湖海、公路铁路、建筑物等障碍物。砂卵石层以其特有的工程地质特性，给大直径顶管施工带来了诸多挑战和风险。本文旨在分析大直径顶管在砂卵石层施工的主要风险，并提出相应的应对措施，以确保工程安全、优质、高效完成。

砂卵石层的工程地质特性

砂卵石层通常具有以下工程地质特性：

松散～中密状态：颗粒间孔隙较大，粘聚力弱，整体强度较低。

渗透性较强：水流易于通过孔隙流动，易发生涌水涌砂现象。

含水量变化大：受降水、地下水位等因素影响显著。

易发生颗粒流失：在动水压力作用下，细小颗粒易被带走，导致管周失稳。

触变性强：部分含有粘土质的砂卵石immersive后会软化，强度进一步降低。

不均匀性：卵石大小、含量、分布不均，局部可能出现孤石或硬岩，增加顶进阻力。

主要施工风险

1.地面沉降与隆起风险

风险描述：顶管施工过程中，管前土壤挖除、管壁与土壤摩阻力、土体应力重分布等因素，易导致管顶上方地面沉降或管底下方地面（构筑物基础）隆起，特别是穿越敏感建筑物、道路地段时，可能导致结构受损或功能影响。

主要原因：

砂卵石层松散，承载力低。

顶进速度快，扰动范围大。

注浆压力或范围不当。

管壁摩阻力过大或过小。

涌水涌砂导致土体流失。

2.涌水涌砂风险

风险描述：砂卵石层渗透性强，在顶进过程中管前或管周易发生大量涌水，伴随细砂甚至卵石被带出，不仅影响掘进效率，还可能导致管周失稳、地面异常沉降。

主要原因：

原状土体孔隙水压力高。

顶管扰动破坏了土体的自然平衡。

防水止砂措施失效。

管前水土压力平衡被打破。

3.管壁渗漏风险

风险描述：由于涌水、管周压力波动、接口密封不良、材质缺陷等原因，导致管身或管道接口发生渗漏，轻则影响顶进，重则导致管道结构破坏、环境污染。

主要原因：

涌水压力过高。

管身或接口材质、焊接质量有问题。

管线弯曲过大，产生额外应力。

后靠支座刚度不足或不均匀。

4.顶进困难与卡阻风险

风险描述：在砂卵石层中顶进，可能因土层突变（孤石、硬岩）、摩阻力过大、工具头损坏、方向控制不佳等原因，导致顶进阻力剧增，甚至发生卡阻，无法继续顶进。

主要原因：

砂卵石粒径不均，存在障碍体。

砂卵石层与管壁咬合紧密。

工具头设计不合理或磨损严重。

顶进参数（速度、压力）选择不当。

管线高差过大。

5.工具头损坏风险

风险描述：工具头作为顶管的先锋，在穿越砂卵石层时，易因冲刷、撞击、磨损、卡阻力过大而损坏，导致无法正常顶进或破坏已成孔段管道。

主要原因：

砂卵石层硬度不均，存在坚硬突触。

泥浆护壁或润滑效果不佳。

顶进速度过快。

工具头结构强度不足或刃口磨损。

6.控制精度不足风险

风险描述：顶管在砂卵石层中行进，由于土层特性变化、顶进受力不均、测量误差累积等因素，可能导致轴线偏位、高程偏差超限。

主要原因：

土层不均导致顶进阻力变化。

导轨基础不牢固或不平整。

测量频率不足或方法不当。

纠偏操作反应迟缓或过猛。

应对措施

1.针对地面沉降/隆起风险的措施

优化顶进工艺参数：控制顶进速度，合理设置顶进力，避免冲击式顶进。

加强管周注浆固结：采用触变性、早凝性高的浆液，在管壁外施加均匀、及时的预应力，减少摩阻和地表位移。注浆压力和范围需通过试验确定，确保覆盖管周一定范围。

设置管道内支撑/补偿器：在管道内部安装支撑环或在接口处设置变形补偿器，吸收部分顶进过程中的不均匀应力。

后靠结构加强：确保后靠结构形式合理、强度足够、地基稳固，能承受巨大的顶进反力，减少对后方的扰动。

监测预警：对邻近建筑物、地面进行降水前、顶进过程中、顶进后的持续监测，设置预警值，及时发现问题并处理。

优化掘进机（TBM）设计与选型：选择合适的刀盘结构、推进系统，适应砂卵石地层。

2.针对涌水涌砂风险的措施

有效的泥浆护壁/润滑：采用优质膨润土浆液，保持工具头前方稳定的泥浆液面和压力，形成护壁，隔绝水土接触，降低管前水土压力，减少涌水涌砂。优化泥浆配比、稠度、固相含量。

工具头密封：确保工具头具有良好的水密性设计，防止管前水砂进入管内。

控制顶进速度：适当降低顶进速度，减少对前方土体的扰动。

探明水文地质：施工前详细勘察，了解地下水层、水位、流速等信息，制定针对性的降水或止水方案。

备用止水器材：准备足够的应急止水材料（如止水带、木塞、水泥、气闸门等）。

3.针对管壁渗漏风险的措施

选用高质量管材及接口形式：采用强度高、耐腐蚀的管材，优先选用径向挤压焊（RJP）或其他密封性能好的新型管节，确保接口结构设计合理。

严格接口施工工艺：确保管道接口清理干净，焊缝饱满、均匀，做好接口防水密封处理（如安装遇水膨胀止水条、涂抹防水砂浆等）。

控制顶进过程中的应力：合理控制