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工厂员工安全培训课程及考核标准

一、总则

安全生产是企业发展的生命线，是保障员工生命健康与企业财产安全的核心基石。为全面贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，切实提升工厂员工的安全意识、风险辨识能力与应急处置技能，规范安全培训管理，确保培训效果，特制定本课程及考核标准。本标准适用于工厂全体在职员工及新进人员，旨在通过系统化、常态化的培训与严格考核，构建人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全的良好工作氛围。

二、培训对象与时长

（一）培训对象

1.新进员工：包括新入职的操作工人、技术人员、管理人员及其他辅助人员，上岗前必须接受本课程规定的入职安全培训。

2.在岗员工：每年需接受不少于规定学时的安全复训和知识更新培训。

3.转岗与复工员工：岗位变动或因故离岗较长时间后重返工作岗位的员工，需接受新岗位或恢复岗位的针对性安全培训。

4.特殊工种员工：如电工、焊工、起重机械操作工等，除本课程基础内容外，还须接受国家规定的专业安全技术培训，持证上岗，并按要求参加复审培训。

（二）培训时长

1.新进员工入职安全培训：总时长不少于规定学时，其中理论学习与实际操作演练的时间应合理分配，确保实操技能的掌握。

2.在岗员工年度安全复训：总时长不少于规定学时，可结合年度安全重点、事故案例及新技术新设备应用等进行。

3.转岗与复工员工培训：根据新岗位风险程度确定培训时长，原则上不少于新员工入职培训时长的三分之二。

三、培训内容

（一）法律法规与公司规章

1.安全生产法律法规概述：重点解读《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规中与员工权益及义务相关的核心条款，强调安全生产的法定责任。

2.公司安全管理制度：详细讲解公司安全生产责任制、安全操作规程、劳动纪律、隐患排查治理、事故报告与调查处理、安全奖惩等规章制度，明确员工在安全生产中的权利与义务。

（二）安全基础知识

1.安全基本概念：阐释危险源、事故隐患、事故、职业病等基本定义，理解“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）的危害性。

2.事故致因与预防：介绍常见事故发生的直接原因与间接原因，如人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷等，学习事故预防的基本原则与方法。

3.工厂常见工伤类型及预防：如机械伤害、物体打击、高处坠落、触电、火灾、中毒窒息等，结合工厂实际案例进行分析，讲解其常见原因与预防措施。

（三）作业环境与设备设施安全

1.作业环境安全：

*厂区通道、消防通道、安全出口的保持畅通要求。

*作业场所的整洁、采光、通风、噪声控制等基本要求。

*危险区域（如高温、高压、易燃、易爆、有毒区域）的识别与警示标志认知。

2.通用设备设施安全：

*机械设备安全：强调机械设备操作的“三好四会”（管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障），安全防护装置的作用与维护，严禁违章操作和超负荷运行。

*电气安全：电气设备使用的基本安全要求，如绝缘、接地、漏电保护，正确使用电气工具，湿手不摸电，发现电线破损、裸露等情况及时报告，雷雨天气注意事项。

*特种设备安全：如叉车、起重机、锅炉、压力容器等，虽非所有员工操作，但需了解其危险性及基本的避让、警示和报告常识。

（四）危险化学品安全（如涉及）

1.常用危险化学品的种类、特性（易燃、易爆、有毒、腐蚀性等）及安全标签、安全技术说明书（MSDS/SDS）的认知。

2.危险化学品的储存、领用、使用和废弃处置的安全规定。

3.危险化学品泄漏、中毒等突发事件的初步应急处置原则。

（五）个体防护用品（PPE）

1.个体防护用品的种类：如安全帽、安全带、防护眼镜、防护口罩/面罩、防护手套、防护服、防护鞋等。

2.各类PPE的适用场景、正确选择、佩戴方法、检查与维护保养。

3.强调在规定作业场所必须按要求佩戴和使用PPE的重要性。

（六）消防与应急处置

1.消防安全：

*火灾的危害与常见原因，初期火灾的扑救原则。

*工厂常用消防器材（灭火器、消防栓、消防水带等）的类型、适用范围及正确使用方法。

*火场疏散逃生自救技能：熟悉疏散路线图，正确选择逃生方法（如湿毛巾捂口鼻、低姿匍匐等），不乘坐电梯，以及被困时的求救方法。

2.应急处置：

*事故报告程序：发现险情或事故，如何立即向班组长、安全员或相关负责人报告，报告内容应包括时间、地点、事故类型、受伤情况等。

*常见事故的应急处置：如触电急救（切断电源、心肺复苏初步认知）、机械伤害急救（止血、简单包扎）、烧烫伤急救等基础知识。

*应急演练的参与要求与注意事项。

（七）职业健康

1.常见职业病危害因素（如粉尘、噪音、化学毒物、高温等）的识别与预防。

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