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测量

提升新能源电池性能：极片毛刺

检测方案

文思瑞测量技术（深圳有限公司

在新能源电池的制造过程中，极片

的加工质量直接影响到电池的整体性能。

其中，极片边缘出现的毛刺是个常见

的质量问题。

这些毛刺通常由刀具磨损、机械设

备故障、操作错误或原材料缺陷等原因

造成。虽然这些金属碎片体积微小，但

却会干扰电池的内部结构，导致电池容

量下降、效率降低，甚至可能引发短路

等安全隐患。图2VIEWMAXE全自动复合影像，可定制多种非接触传感器满足不同检测需求

因此，对极片边缘毛刺进行精确能保持图像清晰，还需要使用高分辨率142～831倍的变倍范围，确保了足够

测量，是把关电池产品品质的关键环节的相机和镜头。的视野和倍率，从而满足高质高效的检

之一。测需求。

检测方案

检测思路针对上述问题，思瑞测量推出了检测流程

1.极片毛刺较小，分布无规律，形套专用于新能源电池极片毛刺的测量方1.将待测电池极片固定在机器工作

状不规则，需要使用具有大倍率且足够案，该方案以VIEWMAXE系列影像测台上。

景深的镜头来捕捉这些细节。量仪为主，配备高精度自动变倍镜头、2.根据实际情况选择合适的放大倍

2.考虑到极片多为石墨深灰或黑色，可调环光照明和高分辨率高清彩色相机，率和光源模式，调节Z轴位置和光源亮

这对相机感光度和光源亮度提出了较高并集成METUS专业影像测量软件，同度直至图像清晰可见。

的要求；同时，为了在高放大倍率下仍时定制配置10倍金相镜头，能够提供3.利用METUS软件的功能，观察

极片正面边缘的杂质毛刺及横截面分层

情况，进行相应的图像处理与数据分析。

思瑞测量新能源电池极片毛刺测

量方案通过采用VIEWMAX系列影像

仪配合METUS软件，不仅能有效地解

决电池极片边缘毛刺的检测难题，还

能显著提升检测工作的准确性和效率，

图1极片微观放大形貌，可以看到边缘毛刺图3为电池制造商提供了可靠的质量控制

极片边缘毛刺局部放大，可观察微米级

毛刺策略。

现代制造•第期

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