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施工现场防火防爆专项安全方案

一、编制依据

本方案依据国家及地方现行有关安全生产、消防工作的法律、法规、标准、规范及公司相关安全管理制度，并结合本工程项目的具体特点和实际施工情况进行编制。旨在有效预防和扑救施工现场火灾、爆炸事故，保障施工人员生命财产安全，确保工程顺利进行。

二、工程概况

[此处应简述工程名称、地点、结构类型、建筑面积、当前施工阶段等。重点说明施工现场存在的易燃、可燃材料（如木材、油漆、稀料、保温材料等）、动火作业点（焊接、切割、防水施工等）、临时用电情况以及可能存在的其他火灾爆炸危险源。]

三、组织机构及职责

（一）防火防爆领导小组

成立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、安全负责人为副组长，各施工班组负责人及相关管理人员为成员的施工现场防火防爆领导小组。领导小组全面负责施工现场防火防爆工作的组织领导和协调。

（二）主要职责

1.组长（项目经理）：对施工现场防火防爆工作负总责，审批本方案，组织落实防火防爆资源，主持召开防火防爆工作会议，组织火灾事故的调查与处理。

2.副组长（项目副经理/安全负责人）：协助组长开展工作，具体负责本方案的日常组织实施、监督检查，组织消防设施的配置与维护，组织防火防爆宣传教育和应急演练。

3.技术负责人：负责组织编制针对性的防火防爆技术措施，并在施工技术交底中予以明确，解决防火防爆技术难题。

4.专职安全员：负责施工现场日常防火防爆巡查、监督，纠正违章作业，督促隐患整改，管理消防器材，参与事故调查。

5.施工员/工长：负责本责任区域内防火防爆措施的具体落实，组织班组进行班前防火安全交底，检查作业环境的消防安全状况。

6.材料员：负责易燃、易爆、危险化学品的采购、储存、发放管理，确保其符合消防安全要求。

7.各施工班组长：严格遵守防火防爆规定，带领班组人员执行各项安全措施，及时报告险情和隐患。

8.所有施工人员：严格遵守本方案及各项防火防爆规章制度，正确使用消防器材，发现火情及时报告并参与初期扑救。

四、施工现场防火防爆基本要求

（一）总平面布局

1.施工现场总平面布置应符合消防规范要求，明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。各区之间保持足够的防火安全距离。

2.临时搭建的建筑物区域内不得堆放易燃可燃物品。在建工程内严禁住人及存放易燃可燃材料。

3.施工现场道路应畅通无阻，满足消防车通行要求。消防车道宽度不应小于4米，严禁在消防车道上堆物、堆料或挤占。

（二）用火管理

1.动火审批制度：严格执行动火审批制度。凡进行焊接、切割、烘烤、熬制沥青、喷灯等明火作业（统称动火作业），必须办理《动火许可证》，经审批后方可作业。

2.动火前准备：动火作业前，应清除作业点周围可燃物，配备灭火器材，设专人监护。对于危险性较大的动火作业，应制定专项安全措施。

3.动火中监护：动火作业时，监护人不得擅自离开岗位，应密切注意动火点及周围情况，发现异常立即制止作业并组织扑救。

4.动火后清理：动火作业完毕，必须彻底清理现场火种，确认无复燃危险后，方可离开。

（三）用电管理

1.施工现场临时用电必须由持证电工操作，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

2.电气设备和线路的敷设应符合规定，严禁私拉乱接。配电箱、开关箱应防雨、防尘，装设漏电保护器。

3.易燃、可燃材料仓库内严禁使用碘钨灯、电炉等高温照明和取暖设备。

4.定期对电气设备和线路进行检查维护，发现老化、破损、绝缘不良等情况及时更换。

（四）用气管理

1.氧气瓶、乙炔瓶等气瓶的运输、储存、使用应严格遵守有关安全规定。

2.气瓶应直立存放，远离火源、热源，避免暴晒。氧气瓶与乙炔瓶之间的安全距离不应小于5米，与明火点的安全距离不应小于10米。

3.气瓶减压阀、压力表、回火防止器等安全附件应齐全有效。严禁使用过期、报废气瓶。

4.气体管道、阀门应定期检查，防止泄漏。

（五）易燃、可燃材料管理

1.易燃、可燃材料（如木材、模板、油漆、稀料、汽油、酒精、保温材料等）应分类存放于专用库房内，库房应通风良好，并设置醒目的防火警示标志。

2.易燃材料库房内严禁吸烟和使用明火。库房内的照明灯具、线路及开关等应符合防爆要求。

3.材料堆放不宜过多，垛与垛之间、垛与墙之间应保持适当的安全距离，便于通风和检查。

4.施工现场使用后的锯末、刨花、油漆渣等易燃废弃物应及时清理，集中堆放并及时清运出场。

（六）重点部位防火管理

1.焊接与切割作业：作业人员必须持证上岗，严格执行动火审批制度。作业点下方及周围不得有易燃可燃物，必要时采取隔离措施。作业完毕，彻底清理火种。

2.油漆、防水作业：应在通风