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印花制网工岗位安全操作规程

文件名称：印花制网工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事印花制网工作的所有员工。目的在于确保员工在操作过程中的人身安全和设备安全，防止意外事故的发生，提高生产效率，确保产品质量。通过规范操作流程，加强安全管理，提高员工安全意识，为印花制网生产提供安全保障。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发员工需将长发束起，避免操作过程中发生缠绕事故。

2.设备检查：操作前，应对印花制网设备进行全面检查，包括但不限于电源、传动装置、控制系统、安全装置等。确保设备运行正常，无异常磨损或损坏。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、干燥、通风良好。地面应平整，无油污、积水等。操作间内不得存放易燃易爆物品，确保消防设施齐全有效。

4.工具和材料：准备足够的印花制网专用工具和材料，如印花网版、刮刀、墨水、溶剂等。确保工具和材料符合质量要求，无破损或污染。

5.操作人员：操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。上岗前，应进行健康检查，确保身体状况符合工作要求。

6.通讯设备：操作间内应配备通讯设备，以便操作人员与上级或同事保持联系，及时沟通生产情况和应急处理。

7.紧急预案：制定并熟悉应急预案，包括火灾、电气事故、机械伤害等紧急情况的处理流程。确保操作人员掌握应急逃生路线和自救互救方法。

8.环保要求：操作过程中，注意环保，合理使用溶剂，减少对环境的污染。妥善处理废弃物，遵守国家环保法规。

9.文明生产：操作人员应遵守文明生产规定，保持操作间整洁，不乱扔垃圾，不随意触摸设备。

10.记录填写：操作前，填写操作记录表，记录设备状态、操作人员、操作时间等信息，为生产过程提供数据支持。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备是否处于待机状态，然后依次开启电源、控制系统，确保设备运行正常。

2.装载网版：将印花网版平稳放置于设备上，调整位置使其与印花模具对齐，确保网版固定牢固。

3.调整压力：根据印刷要求，调整印花机上的压力装置，使网版与模具之间的压力适中，避免过紧或过松。

4.墨水准备：将墨水倒入墨槽，搅拌均匀，确保墨水流动性好，无沉淀物。

5.刮刀调整：根据墨水量和印刷要求，调整刮刀的角度和压力，确保刮刀均匀刮墨。

6.印刷操作：启动印花机，缓慢推进印花模具，同时均匀刮墨，使墨水通过网版转移到模具上。

7.停机检查：印刷完成后，停机检查产品是否合格，如有问题，及时调整设备或更换网版。

8.清理设备：关闭电源，将墨水倒回原容器，清理刮刀、墨槽等部位，保持设备清洁。

9.废弃物处理：将使用过的墨水、溶剂等废弃物按照环保要求进行处理。

10.记录填写：填写操作记录表，记录本次操作的相关数据，如印刷时间、墨水量、压力调整等。

11.安全检查：操作结束后，进行设备安全检查，确保无安全隐患。

12.环境清洁：清理操作区域，保持现场整洁，为下一班次做好准备。

四、设备状态

设备的良好状态是保证生产效率和员工安全的重要前提。以下是对印花制网设备在操作中良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

2.传动装置、控制系统运作顺畅，无卡滞现象。

3.电气线路无破损，绝缘良好，无漏电风险。

4.安全装置齐全有效，如紧急停止按钮、过载保护等。

5.操作面板指示灯显示正常，无错误代码。

6.网版固定牢固，无松动或位移。

7.印刷模具表面光滑，无磨损或变形。

8.墨水系统清洁，墨水流动无阻碍。

9.环境清洁，无油污、积水，通风良好。

异常状态：

1.设备运行中出现异常噪音、振动，可能存在机械部件磨损或松动。

2.传动装置卡滞或控制系统反应迟钝，可能是润滑不良或电气故障。

3.电气线路破损或漏电，存在安全隐患。

4.安全装置失效或缺失，无法在紧急情况下保障人员安全。

5.操作面板显示错误代码，指示设备存在问题。

6.网版固定不牢或模具表面磨损严重，影响印刷质量。

7.墨水系统堵塞或墨水质量不达标，影响印刷效果。

8.环境不清洁，可能导致设备故障或操作人员健康问题。

一旦发现设备异常状态，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保问题得到妥善解决后再行操作。

五、测试与调整

1.测试方法：

-运行测试：启动设备，进行一段时间的空载运行，观察设备是否稳定，无异常噪音和振动。

-功能测试：逐一测试设备的各个功能，如刮刀压力、网版固定、墨水流量等，确保功能正常。

-印刷测试：进