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预应力土层锚杆分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
材料准备方面，需要准备好预应力筋(钢绞线、精轧螺纹钢筋或者普通螺纹钢筋，这些钢筋在工程中起着关键的受力作用。同时还需要32.5级普通硅酸盐水泥，这种水泥具有良好的性能，能满足工程需求。另外，锚杆锚具（QM、QVM锚具）也是必不可少的材料，它们在固定和连接方面发挥着重要作用。
在施工机具方面，要配备钻孔机，这是进行钻孔作业的基础设备；拔管机用于拔出管道等操作；注浆泵能够将浆液注入到指定位置；电动油泵为一些设备提供动力支持；千斤顶在张拉等操作中不可或缺；控制仪表则能精确地监测和控制各项参数，确保施工按照要求进行。
关于作业条件，首先要掌握施工地区的地质勘探资料，详细查明该地区的土层分布情况以及各土层的物理力学特性，这是非常重要的工作。只有这样，才能准确确定土层锚杆的布置方式，并且合理选择钻孔方法。其次，要深入了解地下水位及其变化情况，包括地下水的成分和含量等相关信息，这对于研究对土层锚杆的防腐处理有着重要意义。再者，必须查明施工地区地下构筑物及地下管线的位置和具体情况，这有助于确定土层锚杆的施工方法，避免对地下设施造成破坏。此外，要考虑土层锚杆施工对邻近建筑物或地域的影响，如果土层锚杆的长度超出建筑物红线时，一定要征得有关部门的同意或许可后方可进行施工，这是遵守法律法规和保障周边环境安全的要求。在施工前，要认真编制土层锚杆的施工方案，明确土层锚杆的施工顺序，合理安排施工进度和劳动力组织，制定钻孔机械的进场、使用和保养维修制度，以确保整个施工过程有条不紊地进行。还要进行土方开挖，使锚杆作业面低于锚杆标高500～600mm，并平整好操作范围内的场地，为后续施工提供良好的作业环境。当采用湿作业法施工时，要提前准备好用水，并且挖好排水沟、沉淀池、集水坑，以便成孔时排出的泥水能够通过排水沟排到沉淀池，再排入集水坑，最后用水泵排走，保证施工现场的整洁和排水畅通。
在质量要
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
锚杆土钉长度
±30
2
锚杆锁定力
设计要求
一般项目
1
锚杆或土钉位置
±100
2
钻孔倾斜度
±1
3
浆体强度
设计要求
4
注浆量
大于理论计算浆量
5
土钉墙面厚度
±10
6
墙体强度
设计要求
求和操作工艺方面，流程为定位→钻孔→预应力筋的制作与安装→灌(浆（一次常压或二次高压）→外锚头制作→张拉锁定→外锚头防腐。在钻孔环节，如果采用干作业法钻孔时，要注意钻进速度，不能过快，避免出现“别钻”的情况。要把土充分倒出后再拔钻杆，这样做可以减少孔内虚土，方便钻杆顺利拔出。而采用湿作业法成孔时，要注意钻进时要不断供水冲洗，始终保持孔口水位，并且根据地质条件控制钻进速度，一般以300～400mm/min为宜。每节钻杆钻进后，在接钻杆前，一定要反复冲洗，直至溢出清水，这样才能保证钻孔的质量。在钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆平直状况，待钻至规定深度后继续用水反复冲洗钻孔中的泥砂，直至溢出清水为止，然后拔出钻杆。
对于拉杆的安设，拉杆要求顺直，在使用前要进行除锈，并作防腐处理。对钢筋拉杆，先涂一层环氧防腐漆冷底子油，待干燥后，再涂一层环氧玻璃钢，待其固化后，再缠绕两层聚乙烯塑料薄膜。对自由段的钢绞线，要套聚丙烯防护套。如果钢绞线涂有油脂，在固定段要仔细加以清理，以免影响与锚固体的粘结；除锈后要尽快放入钻孔并灌浆，以防再生锈。为了将拉杆安放在钻孔的中心，防止自由段产生过大挠度和插入钻孔时不搅动土壁，并且保证拉杆有足够的水泥浆保护层，在拉杆的表面设置定位器，定位器的间距在锚固段为2m左右，在自由段为4-5m。
在灌浆环节，灌浆材料选用纯水泥浆，水泥采用P·O42.5以上普通硅酸盐水泥，水灰比为0.4-0.45左右，其流动度要适合泵送。如果灌浆采用砂浆，则要求灰砂比为1:1或1:0.5（重量比），水灰比0.4-0.5，选用中砂，并且要过筛。水泥浆液的抗压强度要大于25MPa，塑性流动时间要在22s以下，可用时间应在30-60min。为加快凝固，提高早期强度，可掺速凝剂，但使用时要拌均匀，整个浇注过程须在4min内结束。一次灌浆法是将水泥浆经胶管(或用1根ф30mm左右的钢管作灌浆管推入拉杆孔内，在拉杆孔端注入锚浆。灌注压力一般为0.4MPa左右，随着水泥浆的灌入，应逐步将灌浆管向外拔出直至孔口，在拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆内。灌浆时，压力不宜过大，以免吹散浆液和砂浆，待浆液或砂浆回流到孔口时，用水泥袋纸等捣入孔内，
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