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风机盘管机组安装施工方案

（二）定位放线

1.根据设计图纸及深化排版图，在楼板或墙体上确定风盘的安装位置和标高。

2.用线坠、卷尺、水平尺等工具，精确放出风盘的中心线、轮廓线及支吊架的安装位置线。

3.放线时应充分考虑与周边其他管线（如照明灯具、消防喷淋、风口等）的相对位置，确保安装后整体协调美观，并便于操作和维护。

（三）支吊架制作与安装

1.支吊架材料：应根据风盘的重量及安装方式选用合适规格的型钢（如角钢、槽钢、吊杆等），其材质和规格应符合设计及规范要求，确保有足够的承载能力。

2.支吊架制作：支吊架的下料、钻孔、焊接（若有）应符合工艺要求，切口平整，无毛刺，焊接牢固，焊渣清理干净。对于吊架，丝杆应采用全丝吊杆。

3.防腐处理：支吊架制作完成后，应进行除锈处理，并涂刷防锈漆（若设计无特殊要求）。

4.支吊架安装：

*吊架安装：根据放线位置，用膨胀螺栓将吊架固定在楼板或梁上。吊杆应垂直，间距均匀，安装牢固。对于重量较大的风盘，可采用双吊杆或加强型吊架。

*托架安装：若风盘安装在墙体或梁侧，应制作托架，用膨胀螺栓或预埋件固定。托架应平整牢固，与风盘接触紧密。

*减震措施：为减少风盘运行时的振动和噪声传递，风盘与支吊架之间应设置减震垫（如橡胶垫、弹簧减震器等），减震垫的型号、规格应符合设计要求。

*水平度调整：支吊架安装完毕后，应用水平尺检查其平整度，确保风盘安装后能保持水平，尤其是凝结水盘，以利于凝结水顺利排出。

（四）风机盘管就位与固定

1.风盘就位前，应再次检查其型号、规格及外观质量。

2.采用人工或合适的吊装工具（如手动葫芦）将风盘平稳吊装到位，避免碰撞、扭曲。

3.将风盘放置在支吊架上，调整其水平度和垂直度。水平偏差应不大于1‰，且不得有明显的倾斜。凝结水盘的排水口应保持最低，确保排水畅通。

4.风盘固定应牢固可靠。通常采用螺栓将风盘与支吊架连接固定，拧紧螺栓时应注意均匀受力，避免风盘变形。若使用减震垫，应确保风盘与减震垫接触紧密。

（五）风管及风口安装（若为风管式风盘）

1.风管连接：风盘的送、回风口与风管连接时，应采用柔性短管（如帆布或不燃材料的柔性接管），长度宜为150mm～300mm，以减少振动传递。柔性短管应松紧适度，无扭曲，接口处应严密，并用专用卡箍或法兰连接牢固。

2.风口安装：

*风口气流组织应符合设计要求。

*风口与风盘或风管的连接应紧密、牢固。

*风口安装应平整、美观，与装饰面贴合紧密，无明显缝隙。同一区域的风口标高应一致，排列整齐。

*若风盘为明装，其面板或装饰性风口应与风盘本体配合良好，安装平整，开启灵活。

（六）水管连接

1.管道清洗：风盘与空调水系统连接前，应对水系统管道进行彻底冲洗，清除管内杂物、泥沙、铁锈等，防止堵塞风盘换热器。冲洗合格后方可连接。

2.阀门与过滤器安装：风盘的进出水管上应按设计要求安装阀门（如手动调节阀、电动二通阀）、过滤器。过滤器应安装在进水口侧，便于日后清洗和更换。阀门安装方向应正确，便于操作和维修。

3.管道连接方式：根据设计及管材要求，可采用螺纹连接、法兰连接或沟槽连接。

*螺纹连接：管道丝扣应规整，无断丝、乱丝，连接时应在丝扣处涂抹管道密封胶或缠生料带，用扳手均匀拧紧，避免用力过猛导致管件破裂或丝扣滑丝。

*法兰连接：法兰面应平整，垫片材质应符合设计要求，螺栓应均匀拧紧，露出螺母2～3丝扣。

4.坡度设置：风盘的进出水管应按照设计要求设置坡度，一般情况下，凝结水盘的排水口应设置0.002～0.003的坡度坡向排水点，确保凝结水排放畅通，不积水。

5.凝结水管连接：

*凝结水管应采用透明或不透明的UPVC管或镀锌钢管，其管径应符合设计要求，确保排水通畅。

*凝结水管连接应严密，无渗漏。接口处可采用承插粘接（UPVC管）或螺纹连接。

*凝结水管应沿水流方向设置不小于0.008的坡度。严禁倒坡。

*凝结水盘出水口与排水管之间应留有适当空隙（如采用存水弯或软连接），避免风盘振动传递，并防止空气倒灌。

*凝结水最终应排至指定的排水系统，不得随意排放。

6.管道支架：水管安装应设置牢固的支架，避免管道重量由风盘承受。管道与支架之间应根据需要设置防腐木垫或绝缘垫。

7.试压与冲洗：风盘与水管连接完成后，应进行系统试压。试压压力应符合设计及规范要求。试压合格后，应对风盘及连接管道进行冲洗，清除可能残留的杂物。

（七）电气接线

1.电源检查：接线前应检查电源电压、频率是否与风盘电机的额定参数相符。

2.导线选择：电气线路应采用符合设计要求的导线，其截面应满足载流量要求。导线颜色应符合规范规定（如相线用黄