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公司纺织品缝纫工合规化操作规程

文件名称：公司纺织品缝纫工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事纺织品缝纫工作的员工。在以下场景下必须遵守本规程：生产车间、设计室、仓库及临时工作场所。规程旨在确保员工在缝纫过程中的人身安全和产品质量，遵循国家相关法律法规，规范操作流程。员工应熟悉并严格执行本规程，确保工作环境安全有序。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.员工在开始工作前必须穿戴规定的防护用具，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。

b.工作服应选择耐磨损、防静电、透气性好的材料，确保穿着舒适且不影响操作。

c.防护手套应选择适合缝纫作业的材质，如耐切割、耐高温、防油污等，确保手部安全。

d.防护眼镜应确保视野清晰，避免因操作不当造成眼睛伤害。

e.耳塞用于减少噪音对听力的影响，员工应根据噪音等级选择合适的耳塞。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查缝纫机各部件是否完好，特别是针杆、针眼、压脚等关键部位。

b.确认缝纫机电源线无破损，插座接触良好，确保电气安全。

c.检查缝纫机周围环境是否清洁，无杂物，防止操作时发生意外。

d.检查缝纫机油位是否充足，润滑油是否清洁，确保设备润滑良好。

e.检查缝纫机脚踏板是否灵活，防止操作过程中发生意外。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

b.缝纫机摆放应稳固，避免在操作过程中发生倾倒。

c.作业区域照明充足，确保员工在缝纫过程中视线清晰。

d.周围应有足够的通风，避免因长时间操作造成空气不流通。

e.作业区域应配备急救箱，并确保员工知晓其位置和使用方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.开启缝纫机前，先检查设备是否处于正常状态，确认无误后开启电源。

b.根据缝纫任务选择合适的缝纫机型号和针线，调整缝纫机至合适的工作速度。

c.安装并固定好织物，确保织物平整无皱褶，避免缝纫过程中出现跳针或断线。

d.调整缝纫机压脚高度，使其与织物厚度相匹配，避免压脚过紧或过松。

e.开始缝纫前，进行试缝，检查缝纫效果，确认无误后正式开始作业。

f.作业过程中，注意观察缝纫状态，如发现异常立即停机检查。

g.作业结束后，关闭电源，清理缝纫机及作业区域，确保设备安全。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材质或复杂结构的织物，需提前了解其特性，选择合适的缝纫参数。

b.在进行特殊工艺缝制时，如嵌线、锁边等，需严格按照操作规程执行，确保工艺质量。

c.特殊工序可能需要使用特殊工具或配件，员工应接受相关培训，熟练掌握使用方法。

3.异常工况的处理方法：

a.发生断线时，首先检查针线是否合适，然后重新穿线，调整缝纫机张力。

b.若出现跳针，检查针眼是否清洁，针杆是否弯曲，必要时更换针杆。

c.遇到缝纫机故障，立即停机，关闭电源，避免造成更大损失。

d.在处理异常情况时，如需维修设备，应通知专业维修人员进行，非专业人员不得擅自操作。

e.如遇紧急情况，如火灾、电气故障等，立即按下紧急停止按钮，并迅速撤离作业区域，报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常转速：根据不同型号的缝纫机，其正常转速范围一般在300至600转/分钟之间。

b.机器震动：正常情况下，机器应保持平稳运行，轻微震动是允许的，但不应剧烈摇晃。

c.声音：运行时，机器应发出均匀的噪音，如出现异常响动，如金属敲击声、齿轮磨擦声等，应立即检查。

d.热度：设备在运行过程中会产生一定的热量，但不应过热，如发现设备过热，应立即停机检查。

e.张力：缝纫线的张力应适中，过高或过低都可能导致缝纫质量问题，通过张力调节器进行调整。

2.典型故障现象：

a.断线：缝纫过程中频繁断线，可能是针眼脏污、张力不均、线材质量差等原因引起。

b.跳针：针头在缝纫过程中突然偏离轨迹，可能是针眼堵塞、压脚调整不当或缝纫机调节不当所致。

c.压脚卡住：压脚在缝纫过程中卡住织物，可能是压脚位置调整不当或织物夹带异物。

d.设备异常响动：设备在运行过程中出现金属敲击声或其他异常响动，可能是内部部件磨损或松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行目视检查，观察设备运行状态，注意是否有异常迹象。

b.设备运行过程中，操作人员应密切关注缝纫效果，如发现异常应立即停机检查。

c.每班次工作结束后，应记录设备的运行参数，如转速、工作时间、维修情况等。

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