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公司白酒灌装工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司白酒灌装工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒灌装工岗位的日常操作，旨在保障员工的职业健康与安全。规程要求所有灌装工必须熟悉并严格遵守操作流程，确保灌装过程安全、高效，降低事故风险。灌装工需具备一定的白酒知识和灌装设备操作技能，定期接受安全教育培训，不断提高自我保护意识和安全操作水平。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.灌装工须穿戴工作服，确保服装整洁、无破损。

b.戴好安全帽，防止物品掉落击中头部。

c.使用护目镜，防止液体溅入眼睛。

d.穿戴防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

e.必要时佩戴耳塞，降低噪声干扰。

2.设备状态检查要点：

a.检查灌装机、输送带等设备是否正常运行，无异常噪音或振动。

b.检查设备各部件是否牢固，无松动现象。

c.检查灌装机液位计、流量计等计量设备是否准确。

d.检查灌装机清洁情况，确保无残留物。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.地面保持干燥、整洁，无油污、积水。

c.作业区域光线充足，标识清晰可见。

d.定期检查电气线路，确保无漏电现象。

e.设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，检查设备是否处于待机状态。

b.按照设备操作手册，依次开启各部分设备，包括输送带、灌装机、封口机等。

c.调整设备参数，如灌装速度、封口温度等，确保符合生产要求。

d.检查灌装瓶口，确保干净无异物。

e.开始灌装作业，监控设备运行状态，确保正常。

f.完成灌装后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.灌装时，保持灌装速度稳定，避免因速度过快或过慢导致的溢出或不足。

b.封口时，确保封口严密，无漏液现象。

c.操作过程中，避免直接接触酒精，如需接触应佩戴防护手套。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员。

b.灌装过程中，若发现瓶盖未封好，应重新封口或更换瓶盖。

c.如遇漏液，立即关闭设备，清理漏液区域，防止火灾或污染。

d.遇紧急情况，如设备失控或火灾，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.灌装速度、封口温度等参数稳定，符合设定值。

c.输送带运行顺畅，无卡滞现象。

d.液位计、流量计等计量设备显示准确。

e.设备控制系统运行正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音或振动。

b.灌装速度不稳定，出现溢出或不足。

c.输送带卡滞或停止运行。

d.液位计、流量计读数异常。

e.设备控制系统出现故障或报警。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察设备运行情况。

b.通过设备监控显示屏，实时查看设备运行参数。

c.使用听诊器检查设备内部是否存在异常声音。

d.定期检查设备润滑情况，确保设备正常运转。

e.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查灌装量是否符合标准，确保灌装精度。

b.监测封口机的封口效果，检查封口是否严密无漏液。

c.检查输送带运行是否平稳，无跳动或卡顿。

d.检查设备温度控制系统是否稳定，防止过热或过冷。

e.定期测试电气系统，确保无短路或漏电现象。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整灌装机的灌装速度和流量。

b.调整封口机的封口温度和时间，确保封口质量。

c.对于输送带问题，检查并调整输送带张紧度或更换输送带。

d.对温度控制系统进行微调，保持设备在最佳工作温度。

e.电气系统问题需由专业人员进行检查和调整。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温工况：加强设备冷却系统运行，防止设备过热。

b.低温工况：确保设备内部温度适宜，防止设备冻结。

c.湿度变化：保持设备干燥，防止腐蚀和电气故障。

d.灌装量波动：调整灌装机参数，确保灌装量稳定。

e.设备故障：立即停止操作，根据故障类型采取相应维修措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体自然直立，避免长时间弯腰或扭腰。

b.肩部放松，双臂自然下垂，与身体保持一定的距离。

c.眼睛与操作设备保持适当距离，避免长时间近距离注视屏幕或设备。

d.脚部均匀分布压力，避免单脚长时间承受重量