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瓦楞纸箱成型工工艺作业操作规程

文件名称：瓦楞纸箱成型工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于瓦楞纸箱成型工在生产过程中，对瓦楞纸板进行折叠、粘合、封合等成型操作的工艺作业。作业人员应严格遵守本规程，确保生产安全和产品质量。规程要求操作人员具备基本的安全生产知识和技能，严格遵守操作规程，做到安全、准确、高效地完成各项作业任务。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.作业人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。

b.作业人员应接受必要的安全教育和技能培训，了解本规程内容，熟悉设备操作流程。

2.设备准备：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电气、机械、液压等系统。

b.确保设备各部件齐全，无损坏，紧固件无松动。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

d.检查设备紧急停止按钮、安全防护装置是否有效。

3.工具准备：

a.准备好所需的工具，如剪刀、尺子、螺丝刀等，并放置在易于取用的位置。

b.检查工具是否完好，无损坏，确保使用安全。

4.原材料准备：

a.检查瓦楞纸板质量，确保无破损、变形等问题。

b.根据生产需求，准备相应规格的瓦楞纸板。

5.环境检查：

a.检查工作区域是否整洁，无杂物，确保操作空间充足。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒事故。

c.检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

d.检查通风情况，确保空气质量符合要求。

6.安全防护措施：

a.操作人员应了解并遵守各项安全操作规程，防止误操作导致事故。

b.设立安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。

d.操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神状态良好。

7.操作指导：

a.操作人员应熟悉设备操作流程，严格按照规程进行操作。

b.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先检查设备状态，确认设备正常后，进行设备预热。

b.将瓦楞纸板放置在设备指定位置，调整好纸板厚度和尺寸。

c.启动设备，开始纸板折叠、粘合、封合等成型操作。

d.操作过程中，监控设备运行状态，确保纸板成型质量。

e.成型完成后，检查纸箱外观和结构，确保无破损、变形等问题。

f.停止设备，进行清洁保养，为下一轮生产做准备。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，保持与设备的安全距离。

b.折叠纸板时，使用专用工具，避免直接用手操作。

c.粘合纸板时，确保粘合剂均匀涂抹，避免漏粘或过粘。

d.封合纸箱时，检查封口是否牢固，避免松动。

e.操作过程中，保持专注，避免因分心导致操作失误。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如属设备问题，及时报告维修人员。

c.如属操作失误，立即纠正错误操作，防止再次发生。

d.操作过程中，若发现纸板质量异常，停止生产，查找原因，解决问题后方可继续。

e.如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

4.质量控制：

a.操作人员应按照质量标准，对成型的纸箱进行检查。

b.发现不合格产品，及时剔除，防止流入下一道工序。

c.定期对设备进行性能测试，确保生产的产品符合质量要求。

5.记录与报告：

a.操作人员应记录生产过程中的关键数据，如设备故障、生产效率等。

b.发现异常情况，及时填写报告，上报相关部门处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统指示灯正常，无异常闪烁。

d.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

e.纸板输送系统运行平稳，无抖动和跑偏。

f.粘合系统粘合剂涂抹均匀，无滴落或漏涂。

g.设备安全防护装置齐全有效，无损坏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不足。

c.电气系统指示灯异常闪烁，可能是电路存在问题。

d.液压系统压力异常，可能是液压元件损坏或泄漏。

e.纸板输送系统跑偏或抖动，可能是导轨或输送轮磨损。

f.粘合系统粘合剂涂抹不均，可能是粘合剂质量不佳或设备故障。

g.安全防护装置失效或损坏，可能存在安全隐患。

3.状态监测方法：

a.定期对设备进行目视检查，观察设备外观和运行状态。

b.使用听诊器检查设备