深耕刀具领域以技术革新驱动行业发展 .docxVIP

走进行业CaseStudy

刀具深耕刀具领域

以技术革新驱动行业发展

文喜威一(北京)刀具有限公司

在全球能源结构转型的大背景下，

新能源行业迎来了爆发式增长。作为产

业链上游的关键环节，刀具制造企业面

临着前所未有的机遇与挑战。喜威一(北

京)刀具有限公司（以下简称：喜威一）

凭借其“结硬寨、打呆仗”的战略理念，

在新能源领域走出了一条独具特色的发

展之路。

“双轮驱动”战略布局喜威一对新能源行业的布局呈现出

清晰的“双模块”特征：新能源能源开

发项目和新型能源应用的机械行业制造。

这种“双轮驱动”的模式不仅拓展了业

务边界，更创造了协同效应。

在新能源项目开发方面，喜威一展

现出开放的合作姿态。喜威一与多家新

能源产业制造企业建立了深度的合作关

系，通过产品研发与设计优化，将业务

延伸至光伏行业，包括硅类光伏板、储

能电池板以及电池框架切削加工等领域。

同时，喜威一还扮演着“技术桥梁”的

角色，将先进的能源技术引荐给一些传

统的制造业企业。例如，将相变储能技

术提供给西南地区某汽车制造企业，帮

助其在高温限电期间实现废能再利用，

既达到了绿色生产的目标，又保障了生

产稳定性。

在机械加工这一核心业务领域，喜

威一敏锐地捕捉到新能源汽车高速发展

所带来的市场机遇。针对新能源汽车制

造的定制化需求，喜威一开发了一系列

高精度、高稳定性的刀具产品，赢得

了行业领先企业的广泛青睐。这种双

模块战略不仅为喜威一带来了经济

效益，更强化了其在产业链中的关键

地位。

五大方面构筑新能源领域版图喜威一在新能源领域所做出的成绩，

离不开从以下五大方面着手开展工作。

其一，在技术研发与创新上，喜威

一实现了多个技术突破。在高精度刀具

开发上，针对锂电池、太阳能光伏制造

以及新能源钛合金、铝合金等材料，推

出了满足精密加工需求的解决方案。在

材料创新方面，研发了专门用于切割硅

片和复合材料的专用刀具，显著提升了

加工效率和产品质量。

其二，在市场拓展上，喜威一与宁

德时代、比亚迪以及长城等新能源头部

企业建立了稳定的合作关系，通过提供

定制化刀具解决方案，巩固了市场地位。

同时，公司国际化步伐加快，在欧洲和

北美市场取得突破性进展。

其三，在产能提升上，喜威一为了

刹车总泵加工

应对新能源行业的快速增长需求，进一

步扩建生产基地，新增先进制造设备，

丰富产品线，其自动化生产线的引入不

仅提高了效率，还降低了成本，增强了

市场竞争力。

其四，在可持续发展理念上，喜威

一践行绿色制造，通过优化生产工艺降

低能耗和排放，以及创新的刀具回收和

再制造体系，既减少了资源浪费，又创

造了新的价值增长点。

其五，在人才培养体系完善上，喜

威一引进国内外尖端技术人才，与知名

刀具制造企业建立战略合作关系，通过

知识共享和经验交流，不断提升团队的

专业能力。

在刹车总泵加工的技术革新在新能源汽车行业日益激烈的竞争

中，喜威一坚持“质量优先”的原则，

70现代制造2025第04期

CaseStudy走进行业

通过技术创新为客户创造更大价值。以

下通过新能源汽车刹车总泵加工案例作

进一步阐述。

新能源汽车刹车总泵如图所示，材

质为AC4M-T6;加工部位为活塞孔内腔；

稳固的市场地位。

在北美市场，喜威一针对美国在新

能源技术研发方面的领先优势，突出产

品的高效性和技术创新性，通过参与当

地的研发项目，保持了技术前瞻性。

神。喜威一始终以用户需求为根本，针对

用户实际遇到的难题提供定制化且可靠的

解决方案。其中，在深孔高精度加工等难

题上，喜威一通过反复测试和优化，能够

交付经得起考验的产品。

尺寸为 ，深度为108L。喜威 对于印度和东南亚等新兴市场，喜 展望未来，随着新能源行业逐步走

一的刀具产品可提供3种加工方案：

粗加工采用侧固式内冷硬质合金钻

头，独特设计的断屑槽和大容屑槽结合

内冷功能，有效解决了排屑难题；

半精加工使用内冷成型铣铰刀，创

威一采取积极的开拓策略，通过设立本

地化服务团队，提供适合当地产业发

展现状的解决方案，进一步抢占市场

先机。

向成熟，市场将更加注重产品质量和技术

含量。喜威一会继续稳固发展，在竞争中

保持自身优势，为迎接行业高质量发展

阶段做好充足的准备。在全球能源转型

的大潮中，这家坚持“硬寨”哲学的企业，

新性地将铣削与铰削方式结合，增强了

长径比超过4倍时的加工稳定性。

精加工的内冷成型铰刀则确保了内

孔的尺寸精度和表面光洁度。

这些技术突破的背后，是喜威一坚

持不懈的研发投入。2024年初，喜威一

组织团队考察世界各大主机厂，加大对

自动化与智能化生产线的硬件投入。同

时，通过建立完善的模拟测试和实机测

试体系，确保每一款产品都能