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2026年机械维修工面试题及操作技能要点

一、理论笔试题（共10题，每题10分，满分100分）

1.简述机械维修工在设备故障诊断中的常用方法及其适用场景。

答案解析：机械维修工在设备故障诊断中常用方法包括：①感官诊断法（通过听、看、摸、闻判断异常）；②振动分析法（检测设备运行时的振动频率和幅值）；③温度分析法（通过红外测温仪检测设备过热部位）；④油液分析法（检测润滑油中的金属磨粒和污染物）；⑤声发射检测法（检测材料内部裂纹扩展）。适用场景需结合设备类型：如大型旋转设备常用振动分析法，而液压系统优先采用油液分析法。

2.列举三种常见的机械密封类型及其优缺点。

答案解析：机械密封类型包括：①单端面密封（结构简单、成本低，但密封性能一般）；②双端面密封（密封性能强、耐腐蚀，但结构复杂）；③串联式密封（结合单、双端面优点，适用于高压场合）。优缺点需结合实际工况说明，如双端面密封虽耐腐蚀，但冷却系统需配套。

3.阐述液压系统常见故障的排查步骤。

答案解析：排查步骤为：①观察系统压力、流量是否异常；②检查液压油是否变质或污染；③检查油管、接头是否存在泄漏；④检测泵、阀的工作状态；⑤使用压力表和流量计验证系统性能。需结合故障现象分步说明，如系统压力不足可能由泵损坏或油路堵塞引起。

4.说明电气控制系统中的PLC编程逻辑，并举例说明其应用场景。

答案解析：PLC编程逻辑包括顺序控制（如生产线分步操作）、定时控制（如设备自动启停）、计数控制（如物料计数）。应用场景如汽车装配线上的工序控制，通过PLC实现工位间的协同动作。

5.解释机械维修中的“预知性维护”概念及其优势。

答案解析：预知性维护指通过监测设备状态参数（如振动、温度）预测故障发生，提前维护。优势包括：①减少非计划停机；②延长设备寿命；③降低维护成本。需结合实际案例说明，如风力发电机通过振动监测预防齿轮箱故障。

6.列举三种常见的紧固件类型及其适用场合。

答案解析：紧固件类型包括：①螺栓（适用于承受较大载荷的连接）；②螺钉（用于不拆卸连接，如机壳固定）；③螺柱（适用于预紧要求高的场合）。适用场合需结合工况说明，如螺栓常用于大型设备底座固定，螺钉适用于铝合金部件连接。

7.说明机械维修中焊接与铆接的工艺区别及适用材料。

答案解析：焊接通过熔化母材实现连接，适用于钢铁、铝合金；铆接通过铆钉变形连接，适用于高温或需拆卸的场合。工艺区别在于焊接永久连接，铆接可拆卸，需结合材料特性说明，如不锈钢设备常采用焊接。

8.阐述设备润滑的“油品三过滤”原则及其目的。

答案解析：油品三过滤指：①粗滤（去除大颗粒杂质）；②精滤（去除细微颗粒）；③细滤（去除胶状物和微量污染物）。目的在于提高油品清洁度，减少磨损，延长设备寿命。需结合液压油或齿轮油的使用说明。

9.解释机械维修中的“力矩紧固”概念及其重要性。

答案解析：力矩紧固指通过扭矩扳手控制螺栓预紧力，确保连接强度均匀。重要性在于：①防止螺栓松动或过紧损坏材料；②保证设备安全运行。需结合紧固件材料说明，如高强度螺栓需精确控制力矩。

10.列举三种机械维修中常用的测量工具及其测量范围。

答案解析：测量工具包括：①游标卡尺（测量长度、内外径，精度0.02mm）；②百分表（测量位移或振动，量程±10mm）；③内径量表（测量孔径，量程0-100mm）。需结合实际测量需求说明工具选择，如轴承间隙测量常用内径量表。

二、实际操作技能题（共5题，每题20分，满分100分）

1.螺栓预紧力测试操作（10分）

操作步骤：

①使用扭矩扳手对M12螺栓施加80N·m预紧力；

②用力矩扳手重复紧固3次，记录每次读数；

③若偏差超过±5%，需重新涂抹润滑剂并调整。

评分标准：

-正确使用扭矩扳手（5分）；

-记录数据准确（5分）；

-调整措施合理（10分）。

2.液压系统泄漏排查（20分）

操作步骤：

①观察油管接头是否有油液滴漏；

②使用超声波检漏仪检测疑似泄漏点；

③若发现泄漏，用卡箍临时固定并记录泄漏位置。

评分标准：

-排查方法科学（10分）；

-检测仪器使用正确（5分）；

-临时处理措施有效（5分）。

3.机械密封更换操作（20分）

操作步骤：

①拆卸旧密封，记录尺寸；

②用专用工具清理密封座；

③安装新密封，涂抹密封脂，检查径向间隙（0.05-0.10mm）。

评分标准：

-拆卸规范（5分）；

-清理彻底（5分）；

-安装参数达标（10分）。

4.PLC程序调试（20分）

操作步骤：

①编写传送带启停程序（启按钮接X0，停按钮接X1，Y0控制电机）；

②在仿真软件中运行程序，验证逻辑正确性；

③若异常，调整定时器设定值（如启动延时5秒