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木质与秸秆类成型燃料热解炭化特性的比较与解析

一、引言

1.1研究背景与意义

在全球能源需求持续增长以及对环境保护日益重视的大背景下，寻找可持续、清洁的替代能源已成为当务之急。生物质能作为一种丰富的可再生能源，因其具有碳中性、分布广泛和可持续性等优点，在能源领域中展现出巨大的潜力。木质和秸秆类生物质作为生物质的重要组成部分，来源丰富，是生物质能源开发利用的关键对象。

热解炭化技术是实现木质和秸秆类生物质高效转化利用的重要途径之一。通过热解炭化，木质和秸秆类成型燃料可以转化为生物炭、生物油和可燃气等多种有价值的产物。生物炭具有改善土壤结构、增加土壤肥力、固碳减排等多重功效，在农业和环境领域有着重要应用；生物油富含多种有机化合物，可进一步加工成液体燃料或化学品；可燃气则可直接用于供热、发电等，满足能源需求。深入研究木质和秸秆类成型燃料的热解炭化特性，对于揭示其热解炭化过程中的物理化学变化规律、优化热解炭化工艺条件、提高生物质能源转化效率和产品质量具有重要意义。这不仅有助于推动生物质能源产业的发展，缓解能源短缺问题，还能减少对传统化石能源的依赖，降低温室气体排放，促进经济社会的可持续发展。

1.2国内外研究现状

国内外众多学者针对木质和秸秆类成型燃料的热解炭化特性展开了广泛研究。在热解过程研究方面，普遍认为生物质热解可分为干燥、热解和炭化三个主要阶段。干燥阶段主要是脱除生物质中的水分；热解阶段，生物质中的大分子有机物在热作用下发生裂解，生成挥发性产物和半焦；炭化阶段则是半焦进一步分解转化为生物炭。

在热解动力学研究领域，研究者们运用多种动力学模型对热解过程进行分析，以获取反应动力学参数，如活化能、频率因子和反应级数等。常用的动力学模型包括Coats-Redfern法、分布活化能模型（DAEM）等。不同生物质种类因其化学组成和结构的差异，热解动力学参数有所不同。

对于热解产物特性的研究，发现热解温度、升温速率等工艺条件对产物的产率和品质影响显著。一般来说，提高热解温度有利于增加气体产物的产率，而生物炭的产率则会相应降低；升温速率的提高可能导致热解产物的快速生成，影响产物的分布和品质。

然而，现有研究仍存在一些不足。一方面，不同研究之间的实验条件和方法差异较大，导致研究结果难以直接对比和综合分析；另一方面，对于热解炭化过程中复杂的化学反应机理和传热传质过程，尚未完全明晰，仍需进一步深入探究。此外，在实际应用中，如何将热解炭化技术与工程实践更好地结合，实现规模化、高效化生产，也是亟待解决的问题。本文将针对这些不足，开展深入研究，旨在为木质和秸秆类成型燃料的热解炭化技术发展提供更全面、深入的理论支持。

1.3研究目标与内容

本研究旨在深入探究木质和秸秆类成型燃料的热解炭化特性，揭示其热解炭化过程中的物理化学变化规律，为生物质能源的高效转化利用提供理论依据和技术支持。具体研究内容如下：

热解过程研究：利用热重分析等实验手段，研究木质和秸秆类成型燃料在不同升温速率、热解温度等条件下的热解过程，分析热解过程中质量变化、热解阶段划分以及热解特性参数的变化规律。

动力学参数研究：运用合适的动力学模型，对热解实验数据进行分析处理，获取木质和秸秆类成型燃料热解过程的动力学参数，如活化能、频率因子和反应级数等，深入探讨动力学参数与热解条件之间的关系。

产物特性研究：分析热解温度、升温速率等因素对热解产物（生物炭、生物油和可燃气）产率和品质的影响，研究生物炭的结构特性、吸附性能以及生物油和可燃气的组成成分，为热解产物的综合利用提供基础数据。

二、实验材料与方法

2.1实验原料

本实验选取的木质类成型燃料为松木颗粒，来源于当地一家木材加工厂，该工厂采用优质松木为原料，经过粉碎、干燥、挤压成型等工艺制成松木颗粒，其粒径均匀，质地较为致密，具有良好的代表性。秸秆类成型燃料则选用玉米秸秆颗粒，取自附近农村地区，在玉米收获后，及时收集秸秆并运输至专业加工场地，经清理、粉碎、压缩等工序制成成型颗粒。

为确保实验结果的准确性和可靠性，对所选取的原料进行了严格的预处理。首先，将采集到的木质和秸秆类成型燃料样品放置在通风良好的干燥室内，自然风干一段时间，以初步降低其水分含量。随后，使用高精度电子天平准确称取适量样品，放入真空干燥箱中，设置温度为105℃，干燥时间为4h，直至样品质量不再发生变化，确保样品达到绝干状态，消除水分对实验结果的影响。干燥后的样品采用粉碎机进行粉碎处理，使其粒径符合实验要求，通过标准筛网筛选出粒径在0.18-0.25mm范围内的颗粒，将其密封保存于干燥的样品袋中，备用。

2.2实验设备

热重分析仪（TGA）：采用德国耐驰公司生产的STA449F3Jupiter同步热分析仪。其工作原理是在程序控制温度下，