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通信塔防腐施工方案

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目录

一、施工工艺及涂料参数 2

1、施工工艺 2

2、涂料参数 2

二、施工部署及施工准备 3

1、施工部署 3

2、施工准备 4

2.1技术准备 4

2.2材料准备 4

2.3防腐材料的准备及检验 4

2.4办理开工手续 5

2.5施工技术交底 5

2.6施工前其它准备 5

2.7施工人员准备 6

2.8施工用机械设备准备 7

三、施工技术方案 8

1、概述 8

2、施工作业依据 8

3、施工工序总体安排 8

4、主要工序的施工方法 9

4.1施工技术要点 9

4.2刷涂施工 10

4.3施工注意事项 11

4.4修补 11

四、安全保证措施 12

1、安全目标 12

2、安全保证体系组织机构 12

3、安全施工管理制度 12

4、防止高空坠落措施 12

5、现场必须戴安全帽的规定 13

五、质量保证措施 14

一、施工工艺及涂料参数

1、施工工艺：

施工前在每基通信塔周围半径10米范围内设置护栏，并做好地面防污染措施—→塔材表面人工处理，钢结构表面处理达St3级标准—→检查验收—→涂刷冷涂锌底漆第一道—→中间检查验收—→涂刷冷涂锌底漆第二道—→中间检查验收—→涂刷冷涂锌面漆第一道—→中间检查验收—→涂刷冷涂锌面漆第二道—→每基塔整体质量验收。

2、涂料参数：

2.1冷涂锌底漆：

组成：由环氧树脂、超细锌粉、聚酰胺树脂、防沉剂等组成的双组份重防腐涂料。

物理参数：颜色灰色

光泽无光

比重约2.1

干膜厚度40um

湿膜厚度80um

干燥时间23±2℃表干≤30min实干≤24h完全固化7d

闪点甲组分24℃乙组分27℃

施工说明：混合配比甲组分：乙组分=10：1（重量比）

熟化时间23±2℃30min

适用期23±2℃8h

稀释剂环氧稀释剂

施工方法刷涂/辊涂无气喷涂有气喷涂

稀释量5-15%5-15%0-5%

底材温度

5℃

20℃

30℃

最短

48h

24h

12h

最长

3个月

涂装间隔

2.2冷涂锌面漆：

组成：由环橡胶、树脂、增韧剂、银浆、助剂等组成的双组份重防腐涂料。

物理参数：颜色银白色

光泽半光

比重约1.2

干膜厚度40um

湿膜厚度125um

干燥时间23±2℃表干≤2h实干≤8h

闪点甲组分31℃乙组分38℃

施工说明：混合配比甲组分：乙组分=4：1（重量比）

熟化时间打开均匀搅拌即可使用

适用期无限制

稀释剂氯化橡胶涂料稀释剂

施工方法刷涂/辊涂无气喷涂有气喷涂

稀释量0-3%0-5%5-15%

底材温度

0℃

20℃

30℃

最短

24h

8h

6h

最长

无限制

涂装间隔

二、施工部署及施工准备

1、施工部署：

我们将组织全体施工人员和管理人员召开誓师大会，并作出整个工程部署和规划工作，本着“安全第一、质量至上”的原则，确保工程安全、优质、按期、高效、顺利完成，根据实际需要组建本工程施工项目经理部，负责对整个项目的防腐工程管理工作。

建立完善的施工管理体系，抽调施工经验丰富的员工组成一线作业层，科学管理，精心组织，确保优质高效完成该项目施工任务。

项

项目经理

各施工班组

工

长

技术员

质保部

工程技术部

安全部

综管部

物资部

材料员

安全员

质检员

技术负责人

2、施工准备：

2.1技术准备

熟悉设计文件，结合工程具体情况提出技术交底和施工方案等资料，准备齐全与本工程有关的施工标准验收规范及各种记录表格，对工程重要部位、重点环节制定针对性措施，组织编制各分项的具体施工工艺，设置工艺管理卡。

2.2材料准备：

2.2.1

2.2.2防腐材料应按材质、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚内，

2.2

2.3防腐材料的准备及检验：

材料使用前，会同业主、质检人员对材料进行核对验收，合格签字后，方可使用。

验收规范如下