公司果露酒酿造工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司果露酒酿造工设备操作规程

文件名称：公司果露酒酿造工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司果露酒酿造工在操作果露酒酿造设备时的安全操作。适用于所有参与果露酒酿造工艺流程的员工。操作人员必须熟悉本规程，并在设备操作过程中严格遵守。规程旨在确保操作安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。防护服应定期检查，确保无破损；防护手套应适合手部尺寸，避免操作时被设备夹伤；防护眼镜应确保视野清晰，防止液体溅入眼睛；防滑鞋应保持干净，避免在操作过程中滑倒。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观，确保无损坏、无油污，各连接部件牢固可靠。

b.检查电气线路，确保无裸露、破损，接地良好。

c.检查传动装置，确保皮带、链条等传动部件张紧适当，无松动。

d.检查压力表、温度计等仪表，确保其读数准确，指针灵活。

e.检查阀门、管道，确保无泄漏，连接处密封良好。

f.检查搅拌器、泵等运动部件，确保运行平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保无杂物、油污，地面干燥防滑。

b.检查设备周围通道，确保畅通无阻，方便操作人员行走。

c.检查通风设备，确保通风良好，避免有害气体积聚。

d.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

e.检查紧急停机按钮，确保其灵敏可靠。

f.检查应急照明设备，确保在断电情况下仍能正常使用。

操作人员应在以上准备工作完成后，方可进行设备启机操作。如有异常情况，应立即停止操作，报告相关部门，待问题解决后方可继续。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.打开电源总开关，确保设备处于待机状态。

b.启动泵，进行初步清洗，排除设备内的空气。

c.开启搅拌器，进行搅拌，确保混合均匀。

d.根据工艺要求，加入原料，调整搅拌速度。

e.控制发酵温度，通过调节冷却或加热设备实现。

f.定时检测酒精度、温度等参数，确保工艺条件符合要求。

g.发酵完成后，关闭搅拌器，停止泵的运行。

h.对设备进行清洗消毒，准备下一轮生产。

2.特殊工序的操作规范

a.在进行酒精蒸馏时，应严格控制蒸馏温度，防止酒精过度挥发。

b.在过滤过程中，应避免滤布破损，确保过滤效果。

c.在装瓶前，对瓶子和瓶盖进行严格消毒，防止污染。

3.异常工况的处理方法

a.若发现设备泄漏，应立即关闭电源，隔离泄漏区域，通知维修人员处理。

b.若设备发生故障，应立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

c.若发现酒精浓度或温度异常，应调整设备参数，确保工艺条件恢复正常。

d.若操作过程中出现烟雾或异味，应立即停止操作，检查通风情况，必要时撤离现场。

e.若发生人员受伤，应立即进行急救，并拨打急救电话。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况时，应立即采取相应的应急措施，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，搅拌器转速应稳定在规定范围内，无异常振动。

b.泵的运行应平稳，无异常噪音，压力和流量符合工艺要求。

c.发酵温度应保持在设定的温度范围内，波动不超过±1℃。

d.蒸馏过程中的酒精蒸汽压力应控制在0.5-0.8兆帕之间，温度控制在65-75℃。

e.电气设备运行时，电流和电压应稳定，无过大波动。

f.水泵、冷却系统等辅助设备应正常运行，无泄漏现象。

2.典型故障现象

a.搅拌器转速不稳定，可能因皮带松脱或轴承损坏引起。

b.泵运行时噪音过大，可能是叶轮不平衡或轴承磨损。

c.发酵温度波动大，可能是温度控制系统故障或保温措施不当。

d.蒸馏过程中压力或温度异常，可能是冷凝器或加热器故障。

e.电气设备运行异常，可能是电路故障或电器元件损坏。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，记录关键参数。

b.使用温度计、压力表、电流表等仪表实时监测设备工况。

c.设备运行过程中，应定期检查设备部件，如皮带、轴承等。

d.发现异常现象时，应立即停止设备运行，进行初步检查。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

f.操作人员应熟悉设备故障排除方法，能够快速响应并处理。

g.对于无法自行处理的故障，应立即通知维修人员，确保设备尽快恢复正常运行。

操作人员应熟练掌握设备正常工况参数和故障现象，通过定期监测和检查，确保设备安全、稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.检