中建一项目屋面轻集料找坡施工技术交底【整理版施工方案】.docxVIP

中建一项目屋面轻集料找坡施工技术交底【整理版施工方案】

一、工程概况

本中建项目屋面面积较大，屋面结构较为复杂，为确保屋面排水顺畅，避免积水现象，采用轻集料找坡施工技术。屋面设计坡度根据不同区域有所不同，整体排水方向明确，找坡层厚度根据设计要求从最薄处向排水口逐渐增厚。轻集料找坡层作为屋面防水和保温的基础层，其施工质量直接影响到整个屋面系统的性能和使用寿命。

二、施工准备

（一）材料准备

1.轻集料：选用符合设计要求和相关标准的轻集料，如陶粒、珍珠岩等。轻集料应具有质量轻、强度高、吸水率低等特点。进场时，要检查其质量证明文件，并进行抽样复试，确保其各项指标符合要求。

2.水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5。水泥应具有良好的安定性和凝结时间，进场时需检查其出厂合格证和质量检验报告，并按规定进行复试。

3.水：采用饮用水，水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。不得使用含有有害物质的污水、海水等。

（二）机具准备

1.主要机械设备：搅拌机、装载机、运输车辆、平板振动器、水准仪、经纬仪等。

2.主要工具：铁锹、耙子、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、手推车等。施工前，应对所有机具设备进行全面检查和调试，确保其性能良好，运转正常。

（三）作业条件

1.屋面结构层已施工完毕，并通过隐蔽工程验收，表面平整、干净，无裂缝、松动等缺陷。

2.屋面四周的女儿墙、山墙、变形缝等根部已按设计要求做好圆弧处理。

3.水落口、伸出屋面的管道、设备基础等已安装完毕，并做好防水处理，位置准确，固定牢固。

4.施工前，已根据设计坡度要求，在女儿墙、山墙等部位弹出控制线，明确找坡层的厚度和坡度。

5.施工人员已进行技术交底和安全培训，熟悉施工工艺和质量要求。

三、施工工艺

（一）工艺流程

基层清理→弹线找坡→配制轻集料混凝土→铺设轻集料混凝土→振捣压实→抹平和压光→养护

（二）操作要点

1.基层清理

-施工前，将屋面结构层表面的杂物、灰尘、油污等清理干净，确保基层平整、坚实、无松动现象。

-对基层上的凸出物、钢筋头等应进行剔平或割除处理，对凹坑、裂缝等应采用水泥砂浆进行修补。

-用高压水枪冲洗基层表面，使基层充分湿润，但不得有积水。

2.弹线找坡

-根据设计坡度要求，在女儿墙、山墙等部位弹出控制线，明确找坡层的厚度和坡度。

-按照排水方向，从水落口处开始，每隔一定距离（一般不大于3m）设置坡度控制点，用水泥砂浆或细石混凝土制作成馒头状，高度与找坡层厚度一致。

-拉通线检查坡度控制点的高度，确保其符合设计要求。

3.配制轻集料混凝土

-根据设计配合比，将水泥、轻集料、水等材料按比例准确计量。计量误差应符合以下要求：水泥、水的计量误差不超过±2%，轻集料的计量误差不超过±3%。

-先将轻集料放入搅拌机中，干拌均匀，然后加入水泥，继续干拌1-2min，使水泥和轻集料充分混合。

-最后缓慢加入适量的水，搅拌3-5min，直至轻集料混凝土的稠度符合要求。轻集料混凝土的坍落度一般控制在30-50mm。

4.铺设轻集料混凝土

-采用装载机或手推车将配制好的轻集料混凝土运至屋面施工现场，按照由远及近、由高到低的顺序进行铺设。

-铺设时，应将轻集料混凝土均匀地摊铺在基层上，用铁锹或耙子初步平整，虚铺厚度应比设计厚度高10%-15%。

-对于水落口、伸出屋面的管道等部位，应先将其周围的轻集料混凝土铺实，然后再向四周扩展。

5.振捣压实

-采用平板振动器对铺设好的轻集料混凝土进行振捣，振捣时应按照一定的顺序进行，避免漏振。振捣时间以表面出现浮浆、不再下沉为宜。

-对于边角部位和平板振动器无法振捣到的地方，可用人工用铁锹或木槌进行夯实。

-振捣过程中，如发现轻集料混凝土表面有泌水现象，应及时用海绵或干布将水分吸除。

6.抹平和压光

-振捣完毕后，用刮杠根据坡度控制点将轻集料混凝土表面刮平，使表面平整度符合要求。

-然后用木抹子将表面搓平、压实，使轻集料混凝土表面更加密实。

-待轻集料混凝土表面收水后，再用铁抹子进行压光，一般压光2-3遍，直至表面平整光滑。

7.养护

-轻集料混凝土找坡层施工完毕后，应及时进行养护。养护方法可采用覆盖浇水养护或塑料薄膜养护。

-覆盖浇水养护时，应在轻集料混凝土表面覆盖一层麻袋或草帘等保湿材料，然后定期浇水，保持表面湿润，养护时间不少于7d。

-塑料薄膜养护时，应在轻集料混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，将薄膜四周用重物压实，防止水分蒸发