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公司金属铬浸滤工岗位安全操作规程

文件名称：公司金属铬浸滤工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司金属铬浸滤工岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和设备安全，防止事故的发生。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产过程的顺利进行。规程内容包括但不限于设备操作、个人防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女性操作人员不得佩戴长发，应束起并置于安全帽内。进入浸滤区域时，还需佩戴防酸碱手套和防酸碱围裙，以防止金属铬溶液对皮肤的腐蚀。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门等是否运行平稳，无异常噪音。

b.检查设备连接管道是否有泄漏，检查密封件是否完好。

c.检查浸滤槽液位是否适中，液面高度应低于槽口边缘。

d.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护栏等。

e.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无积水、油污等杂物。

b.确保通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查照明设备是否充足，确保操作人员视线清晰。

d.定期检测作业区域空气质量，确保符合国家职业卫生标准。

e.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

b.打开设备电源，按顺序启动泵、搅拌器等辅助设备。

c.慢慢加入金属铬溶液，同时开启搅拌器，确保溶液均匀混合。

d.调整溶液温度至规定范围，保持恒温。

e.检查设备运行状态，确保无异常。

f.操作完毕后，关闭搅拌器，停止泵的运行，最后关闭电源。

2.特定操作技术规范：

a.溶液加入过程中，应缓慢进行，避免溶液飞溅。

b.温度控制应精确，避免过高或过低影响浸滤效果。

c.搅拌速度应适中，确保溶液均匀混合，防止沉淀。

3.异常情况处理程序：

a.若发现设备异常噪音或振动，立即停止设备，检查原因并排除。

b.若发现泄漏，立即关闭泄漏点，清理泄漏物，并报告上级。

c.若发生人员伤害，立即停止操作，进行急救，并报告安全部门。

d.若设备故障，按设备维修程序进行维修，确保安全后再行操作。

e.若遇到紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.电机温度正常，无过热现象。

c.液位、流量、压力等参数在设定范围内。

d.搅拌器转速稳定，溶液混合均匀。

e.电气设备指示灯正常，无异常闪烁。

2.常见故障现象：

a.设备运行中突然停止，可能因电源故障或紧急停止按钮被触发。

b.设备振动或噪音增大，可能是轴承磨损或松动。

c.液位、流量、压力参数超出正常范围，可能是传感器故障或系统泄漏。

d.搅拌器转速不稳定，可能是电机故障或传动带松脱。

e.电气设备指示灯异常，可能是电路故障或设备损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

b.使用温度计、压力表、流量计等工具实时监控设备参数。

c.设立设备巡检制度，由专业人员进行定期检查。

d.利用自动化监控系统，对设备运行状态进行远程监控。

e.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

b.监测设备温度，确保电机、泵等关键部件温度在安全范围内。

c.检查溶液的pH值、浓度等，确保符合工艺要求。

d.测试搅拌器的转速和搅拌效果，确保溶液均匀混合。

e.检查电气系统的工作状态，确保无漏电或短路现象。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整溶液的加入量和速度，以维持最佳浸滤效果。

b.调整搅拌器转速，确保溶液均匀混合，避免沉淀。

c.如发现设备部件磨损，及时更换或维修。

d.调整设备温度控制，确保工艺要求的温度范围。

e.对电气系统进行维护，修复或更换损坏的部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.在设备运行过程中，若出现异常情况，立即停止设备，进行初步检查。

b.若溶液参数不符合要求，根据工艺要求调整，必要时重新配制溶液。

c.若搅拌效果不佳，检查搅拌器转速和搅拌叶设计，必要时进行调整。

d.若设备温度过高，检查冷却系统，确保冷却效果。

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