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吊篮施工技术交底大全

前言

吊篮施工作为建筑幕墙、外墙装饰、维修保养等作业中常用的高空作业方式，其安全性与效率直接关系到工程质量与人员安全。本技术交底旨在系统梳理吊篮施工的关键环节、技术要点及安全规范，为现场管理人员与作业人员提供清晰、实用的操作指引，确保施工过程规范有序，风险可控。所有参与吊篮施工的人员必须认真学习、严格遵守。

一、施工准备与作业条件

1.1方案与资质审查

吊篮施工前，必须编制专项施工组织设计或施工方案，明确吊篮型号、布置位置、承载能力、安装拆除程序、安全防护措施等内容，并按规定程序审批。作业人员必须经过专业培训并考核合格，持有效证件上岗，严禁无证操作或违章作业。同时，需核查吊篮设备的产品合格证、安装使用说明书、检测报告等技术文件，确保设备符合国家现行标准及工程要求。

1.2现场勘查与基础处理

施工前应对作业现场进行详细勘查，重点关注建筑物结构（如女儿墙、屋面承重构件）的承载能力、挑出物、障碍物、周边环境（如高压线、相邻建筑物）等情况。根据勘查结果，确定吊篮的安装位置、锚固方式及安全防护范围。对于屋面安装吊篮的锚固点，必须由结构工程师核算其承载能力，必要时采取加固措施。屋面应清理干净，确保平整坚实，无积水、杂物，为吊篮安装及后期操作提供安全作业面。

1.3设备检查与材料准备

吊篮进场后，应对其构配件进行全面检查。包括悬吊平台（篮体）是否完好，有无变形、裂纹；提升机运转是否正常，有无异响、漏油；安全锁是否灵敏可靠，在有效期内；钢丝绳规格是否符合要求，有无断丝、锈蚀、扭曲、打结等缺陷；电气控制系统是否正常，按钮、限位开关是否灵敏有效，接地是否可靠。同时，准备好安装所需的工具、索具、安全防护用品（如安全帽、安全带、防滑鞋）及备用零部件，确保材料齐全、性能可靠。

二、吊篮安装与拆除工艺

2.1安装前准备与安全防护

安装前，应在作业区域下方设置警戒区，悬挂醒目的警示标志，严禁无关人员进入。安装人员必须正确佩戴安全帽、安全带，安全带应系挂在建筑物可靠的固定点上，严禁直接系在吊篮构件上。检查安装用的起重设备（如汽车吊、手动葫芦）性能是否良好，确保吊装安全。

2.2安装流程与技术要点

1.屋面支承系统安装：根据方案要求，先安装屋面承重架（如配重式或悬臂式）。配重式吊篮的配重块必须按说明书要求足额配置，码放整齐，固定牢固，严禁用其他物品替代或随意减少。悬臂梁的安装应保证水平，锚固点连接必须紧固，销轴、螺栓等连接件应齐全有效，防松措施到位。

2.悬挂机构安装调试：将悬挂机构（包括前梁、后梁、中梁、加强绳等）按说明书组装，确保各部件连接紧密。调整前梁外伸长度，使其符合方案规定，严禁超说明书范围使用。安装好安全钢丝绳和工作钢丝绳，钢丝绳应固定牢固，绳卡数量、方向、间距应符合规范要求，严禁使用不合格的绳卡或虚接。

3.悬吊平台组装：将悬吊平台的各部件（如底架、侧栏、端栏、顶栏）在地面组装成整体，检查各连接处螺栓是否紧固，平台有无明显变形。组装后的平台应保持水平，行走轮灵活。

4.提升机与安全锁安装：将提升机和安全锁按说明书要求固定在悬吊平台两端。安装时注意方向正确，连接螺栓必须拧紧。安全锁应确保在吊篮倾斜到规定角度或钢丝绳断裂时能迅速锁住安全钢丝绳。

5.电气系统连接：按电气原理图连接电源线、控制线路，确保接线正确、牢固，绝缘良好。安装限位开关，并调整其位置，确保吊篮上升至顶部限位时能自动停止。

6.穿绳与调试：将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别穿过提升机和安全锁的绳轮。检查钢丝绳在各导向轮、绳轮中的位置是否正确，有无跳槽、卡滞现象。接通电源，进行空载试运行，检查提升机升降是否平稳，有无异响；各按钮、开关是否灵敏有效；安全锁是否能正常工作；平台运行是否水平，有无偏斜。

2.3安装验收

吊篮安装完毕后，必须由项目技术负责人组织安装单位、使用单位、监理单位共同进行验收。验收内容包括：各部件安装是否符合方案及说明书要求；结构连接是否牢固可靠；钢丝绳固定及缠绕是否正确；电气系统是否正常，接地是否可靠；安全装置（安全锁、限位开关、紧急停止按钮等）是否灵敏有效；空载试运行及额定荷载试验是否合格。验收合格并签署验收记录后方可投入使用，严禁未经验收或验收不合格即使用。

2.4吊篮拆除

吊篮拆除应严格按照安装的相反顺序进行，严禁上下同时作业。拆除前，应清理平台内杂物，将平台降至地面或最低位置。切断电源，拆除电气线路。拆除过程中，必须设专人指挥，统一行动，确保安全。拆下的构配件应妥善堆放，及时清运，严禁随意抛掷。屋面支承系统拆除时，应先拆除配重块（配重式）或解除锚固（悬臂式），再按顺序拆除各杆件，确保结构稳定。

三、吊篮操作与使用规范

3.1作业前检查

作业人员每次使用吊篮前，必须对吊篮进行全面检查：

*检查屋面支