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墙面一般抹灰施工粘结方案
一、墙面一般抹灰施工粘结方案
1.1施工准备
1.1.1材料准备
墙面一般抹灰施工粘结方案中,材料准备是确保施工质量的基础。细骨料应选用粒径在0.5mm至2mm之间的天然河砂或机制砂,其含泥量不应超过3%。水泥应选用符合国家标准P.O32.5或P.O42.5标号的硅酸盐水泥,出厂日期不应超过3个月,并应进行安定性和强度检验。石灰膏应选用由块状生石灰消解而成的细腻石灰膏,其熟化时间不应少于15天,且不应含有未熟化的颗粒。粘结剂应选用符合JG/T3049标准的聚合物水泥粘结剂,其粘结强度应不低于1.0MPa。所有材料进场后均应进行抽样检测,确保符合设计要求和规范标准。
1.1.2施工机具准备
墙面一般抹灰施工粘结方案中,施工机具的选择直接影响施工效率和工程质量。主要机具包括搅拌机、运输车、抹子、刮杠、水平尺、坠线、钢丝刷、喷壶等。搅拌机应选用容积为200L至300L的强制式搅拌机,搅拌叶片角度应可调节。运输车应选用容积为1m3至2m3的混凝土运输车,车体应平整且无破损。抹子应选用塑料抹子和橡胶抹子,其边缘应平整且无毛刺。刮杠应选用长度为2m至3m的铝合金刮杠,其宽度应与抹灰层厚度相匹配。水平尺应选用精度为0.1mm的铝合金水平尺,长度应不小于1m。坠线应选用直径为0.8mm至1.0mm的钢丝,长度应不小于5m。钢丝刷应选用直径为5mm至8mm的钢丝刷,刷丝应均匀且无锈蚀。喷壶应选用容积为5L至10L的塑料喷壶,喷嘴应可调节。
1.1.3作业条件准备
墙面一般抹灰施工粘结方案中,作业条件的准备是确保施工顺利进行的关键。施工前应清理墙面,去除油污、灰尘、浮浆等杂物,并用水润湿墙面。对于旧墙面,应先用钢丝刷刷除松动物,然后用1:3水泥砂浆找平。对于新混凝土墙面,应先检查其平整度和垂直度,必要时用1:1水泥砂浆找平。施工环境温度应保持在5℃至30℃之间,相对湿度应不低于50%。风力不应大于5级,雨天不应施工。施工前应设置脚手架,脚手架的搭设应符合安全规范,并应进行验收合格后方可使用。施工区域应设置安全警示标志,并应配备灭火器等消防器材。
1.1.4技术准备
墙面一般抹灰施工粘结方案中,技术准备是确保施工质量的重要环节。施工前应编制详细的施工方案,并进行技术交底,确保所有施工人员了解施工工艺和质量标准。抹灰前应先进行样板施工,样板尺寸应不小于1m2,并应进行质量验收。施工过程中应严格按照设计要求进行施工,并应进行自检和互检。施工完成后应进行隐蔽工程验收,并应做好施工记录。施工人员应持证上岗,并应定期进行安全培训。所有施工记录应完整、准确,并应妥善保管。
1.2基层处理
1.2.1墙面清理
墙面一般抹灰施工粘结方案中,墙面清理是确保粘结质量的基础。清理前应先用钢丝刷刷除墙面上的灰尘、油污、浮浆等杂物,然后用清水冲洗墙面。对于旧墙面,应先用高压水枪冲洗墙面,去除松动物和污垢。对于新混凝土墙面,应先用扫帚扫除表面浮浆,然后用高压水枪冲洗墙面。清理后的墙面应无灰尘、油污、浮浆等杂物,并应保持湿润。
1.2.2墙面修补
墙面一般抹灰施工粘结方案中,墙面修补是确保墙面平整度的重要环节。修补前应先用腻子填补墙面上的孔洞和裂缝,然后用打磨机打磨平整。腻子应选用符合JG/T298标准的建筑腻子,其粘结强度应不低于0.8MPa。填补后的墙面应平整、光滑,并应与周围墙面无明显色差。修补完成后应进行干燥处理,干燥时间不应少于24小时。
1.2.3墙面润湿
墙面一般抹灰施工粘结方案中,墙面润湿是确保粘结质量的重要措施。润湿前应先用喷壶喷洒清水,使墙面湿润。润湿后的墙面应无明水,并应保持湿润。润湿时间不应少于2小时,以确保墙面充分吸收水分,避免抹灰层开裂。润湿后的墙面应无灰尘、油污等杂物,并应保持清洁。
1.2.4墙面拉毛
墙面一般抹灰施工粘结方案中,墙面拉毛是增加粘结力的有效措施。拉毛前应先用钢丝刷刷除墙面上的灰尘、油污等杂物,然后用清水冲洗墙面。拉毛时应用钢丝刷或刷子蘸取水泥砂浆,在墙面上均匀拉毛,形成粗糙的表面。拉毛后的墙面应无明显色差,并应保持均匀。拉毛完成后应进行干燥处理,干燥时间不应少于24小时。
1.3粘结剂配制
1.3.1配制比例
墙面一般抹灰施工粘结方案中,粘结剂的配制比例直接影响粘结质量。聚合物水泥粘结剂的配制比例应为1份粘结剂加3份水,搅拌均匀后静置10分钟,再搅拌均匀即可使用。水泥砂浆的配制比例应为1份水泥加2.5份细骨料,搅拌均匀后静置10分钟,再搅拌均匀即可使用。配制时应严格按照说明书要求进行,并应进行质量检验。
1.3.2配制方法
墙面一般抹灰施工粘结方案中,粘结剂的配制方法应规范。配制前应先将水倒入搅拌桶中,然后缓慢加入粘结剂,边加边搅拌,直至无颗粒感。配制时应使用电动搅拌器,
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