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雨水收池防水施工方案

一、雨水收池防水施工方案

1.1施工准备

1.1.1材料准备

选用符合国家标准的防水材料，如SBS改性沥青防水卷材、聚氨酯防水涂料等。防水材料应具备良好的耐水性、抗渗性和粘结性，并附有出厂合格证和检测报告。材料进场后，需进行抽样检验，确保其性能指标满足设计要求。防水材料应存放在干燥、通风的库房内，避免阳光直射和潮湿环境，以防材料老化或变质。施工前，应对防水材料的规格、型号、数量进行核对，确保施工过程中材料供应充足，避免因材料问题影响施工进度。

1.1.2设备准备

准备施工所需的机械设备，包括防水卷材热熔器、滚筒刷、压辊、剪刀等。热熔器应具备稳定的加热功能，确保防水卷材表面温度均匀，避免因温度不足或过高导致防水层质量缺陷。滚筒刷和压辊应选择合适的型号，以保证防水涂料的均匀涂布和压实效果。此外，还需准备检测仪器，如防水渗透测试仪、粘结强度测试仪等，用于施工过程中的质量检测，确保防水效果符合设计要求。

1.1.3人员准备

组织专业的防水施工队伍，施工人员应具备相应的资质证书和丰富的施工经验。施工前，需对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。同时，应配备专职质量检验员，对施工过程进行全程监督，确保防水施工质量。施工人员需严格遵守操作规程，严禁违章作业，确保施工安全。

1.1.4现场准备

清理施工区域，去除杂物和障碍物，确保施工空间充足。对施工基层进行检验，确保基层平整、干燥、无裂缝，必要时进行修补处理。施工前，应对施工现场进行洒水湿润，避免基层过于干燥导致防水材料粘结不牢。此外，还需设置施工标志和隔离设施，确保施工现场安全有序。

1.2施工工艺

1.2.1基层处理

基层处理是防水施工的关键环节，直接影响防水层的粘结效果和使用寿命。首先，清理基层表面的灰尘、油污和杂物，确保基层干净。然后，使用钢丝刷或打磨机对基层进行打磨，去除松动颗粒和浮浆，提高基层的粗糙度，增强防水材料的粘结力。对于基层裂缝，需使用修补材料进行填充，确保裂缝宽度不超过0.2mm，并涂刷界面剂增强粘结效果。基层处理完成后，应进行含水率测试，确保基层含水率低于8%，避免因基层过于潮湿导致防水材料起泡或脱落。

1.2.2防水涂料施工

防水涂料施工采用涂刷法，首先将防水涂料搅拌均匀，确保无结块和沉淀。使用滚筒刷或刷子将防水涂料均匀涂布在基层表面，涂布厚度应达到设计要求，一般不少于2遍。第一遍涂刷后，待涂层干燥至不粘手时，再进行第二遍涂刷，确保涂层厚度均匀，无漏涂或堆积。涂刷过程中，应注意避免出现流挂、堆积等缺陷，确保防水涂料与基层充分粘结。涂刷完成后，应进行质量检查，确保涂层平整、无气泡和针孔，必要时进行修补处理。

1.2.3防水卷材施工

防水卷材施工采用热熔法，首先将防水卷材沿基层边缘铺设，确保卷材搭接宽度不小于100mm。使用热熔器对卷材接缝处进行加热，待卷材表面熔化后，立即用压辊进行压实，确保接缝处粘结牢固，无气泡和空鼓。施工过程中，应注意控制热熔温度，一般控制在180℃~200℃之间，避免温度过高导致卷材老化，或温度过低导致粘结不牢。卷材铺设完成后，应进行质量检查，确保卷材平整、无褶皱和翘边，接缝处粘结牢固，无缺陷。

1.2.4保护层施工

防水层施工完成后，需进行保护层施工，以增强防水层的耐久性和抗破坏能力。保护层可采用水泥砂浆抹面或细石混凝土浇筑，厚度一般不小于20mm。施工前，应在防水层表面铺设隔离膜，避免水泥砂浆或细石混凝土粘结在防水层表面。保护层施工完成后，应进行养护，确保保护层强度达到设计要求，避免因养护不当导致保护层开裂或脱落。

1.3质量控制

1.3.1材料质量控制

防水材料进场后，需进行抽样检验，确保其性能指标满足设计要求。检验内容包括防水材料的耐水性、抗渗性、粘结性等，检验结果应记录在案，并定期进行复检，确保材料质量稳定。施工过程中，应严格按材料说明书进行使用，避免因操作不当导致材料性能下降。

1.3.2施工过程质量控制

施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保每道工序的质量。基层处理完成后，应进行含水率测试和粘结强度测试，确保基层符合要求。防水涂料涂刷后，应检查涂层厚度和均匀性，确保涂层质量。防水卷材施工后，应检查接缝处粘结牢固度和保护层施工质量，确保整体防水效果。

1.3.3验收标准

防水施工完成后，应进行验收，验收内容包括防水层的完整性、粘结性、抗渗性等。验收时，应进行淋水试验或蓄水试验，确保防水层无渗漏。验收合格后，方可进行下一道工序施工。

1.3.4质量记录

施工过程中，应做好质量记录，包括材料检验报告、施工记录、检验报告等，确保施工质量可追溯。质量记录应完整、准确，并妥善保存，以备后续查阅。

1.4安全措施

1.4.1施工安全

施工人员需佩戴安全帽、手套等防