CN116219574B 柔性MXene高分子复合纤维及其制备方法 （江南大学）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN116219574B(45)授权公告日2025.07.08

(21)申请号202310279774.1

(22)申请日2023.03.17

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN116219574A

(43)申请公布日2023.06.06

(73)专利权人江南大学

地址214000江苏省无锡市滨湖区蠡湖大

道1800号

(72)发明人丛洪莲赵树强蒋高明贺海军万爱兰

(74)专利代理机构无锡承果知识产权代理有限公司32373

专利代理师肖昂

(51)Int.CI.

D01F6/94(2006.01)

D01F1/09(2006.01)

D01D5/06(2006.01)

(56)对比文件

CN114739280A,2022.07.12

CN112458553A,2021.03.09

CN110302420A,2019.10.08

审查员邓正燕

权利要求书2页说明书9页附图2页

(54)发明名称

将TPU加入DMF

将TPU加入DMF溶液中，使用恒温磁力搅拌器搅拌后，得到TPU纺丝原液

将MXene或其衍生物以及多巴胺或其衍生物：聚苯乙烯磺酸依次加入到DMF溶液中,使用恒温磁力搅拌器搅拌后，得到MXene混合溶液

将碳纳米管或其衍生物以及银粉末依次加入MXene混合溶液中，使用恒温砸力搅拌器搅拌后，得到MXene混合导电溶液

将MXene混合导电溶液缓慢倒入TPU纺丝原液中，使用恒温磁力搅拌器搅拌后，得到MXene混合纺丝溶液

将MXene混合纺丝溶液注入注射器中，在常温下进行湿法纷丝，使用注射泵将MXene混合纺丝溶液挤出至DMF水性凝固浴中，将经凝固浴凝固成型的初生纤维进行三倍

的机械牵伸后，再进行热定型处理，最后将热定型处理后的纤维缠绕到匀速旋转的热辊上进行收集和干燥，得到柔性MXene高分子复合纤维

(57)摘要

本申请关于一种柔性MXene高分子复合纤维及其制备方法，涉及导电纤维领域。本申请是采用多巴胺或其衍生物：聚苯乙烯磺酸作为价键供体和软联锁剂，将MXene与TPU、碳纳米管或其衍生物、纳米银颗粒进行交联复合，构筑稳固的导电网状结构，然后通过湿纺纺丝技术制备柔性MXene高分子复合纤维。解决了现有方法制备得到的湿纺MXene高分子复合纤维中MXene纳米片层较小且大小不均，层间相互作用弱，自支撑结构差，难以与高分子柔性材料结合构筑导电网状结构，而且MXene易于氧化，从而丧失导电性能的

CN116219574B

CN116219574B

CN116219574B权利要求书1/2页

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1.一种柔性MXene高分子复合纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将TPU加入DMF溶液中，使用恒温磁力搅拌器搅拌后，得到TPU纺丝原液；

S2、将MXene或其衍生物以及多巴胺或其衍生物：聚苯乙烯磺酸依次加入到DMF溶液中，使用恒温磁力搅拌器搅拌后，得到MXene混合溶液；

S3、将碳纳米管或其衍生物以及银粉末依次加入所述MXene混合溶液中，使用恒温磁力搅拌器搅拌后，得到MXene混合导电溶液；

S4、将所述MXene混合导电溶液缓慢倒入所述TPU纺丝原液中，使用恒温磁力搅拌器搅拌后，得到MXene混合纺丝溶液；

S5、将所述MXene混合纺丝溶液注入注射器中，在常温下进行湿法纺丝，使用注射泵将所述MXene混合纺丝溶液挤出至DMF水性凝固浴中，将经凝固浴凝固成型的初生纤维进行三倍的机械牵伸后，再进行热定型处理，最后将热定型处理后的纤维缠绕到匀速旋转的热辊上进行收集和干燥，得到柔性MXene高分子复合纤维。

2.根据权利要求1所述的柔性MXene高分子复合纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中：

所述TPU的含量为0.5-10.5g/L;

所述DMF的质量体积浓度为40-300mg/mL;

所述恒温磁力搅拌器的恒温温度为40-60℃,搅拌速度为150-650rpm,搅拌时间为3-12h。

3.根据权利要求1所述的柔性MXene高分子复合纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中：

所述MXene或其衍生物的浓度为15-75mol/L;

所述多巴胺或其衍生物：聚苯乙烯磺酸的浓度为0.2-10.2mol/L;

所述DMF的质量体积浓度