《PLC组态技术应用》课件——13.工作台自动往返控制要求及常用元器件行程开关的结构、型号及工作原理.pptxVIP

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  • 2026-01-20 发布于浙江
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《PLC组态技术应用》课件——13.工作台自动往返控制要求及常用元器件行程开关的结构、型号及工作原理.pptx

电气控制与PLC技术

云南机电职业技术学院;

工作台自动往反控制电路

分析

任务3-1:工作台自动往返控制要求及常用元器件;

CONTENTS

目录;

教学情境:在实际生产中,有些生产机械要求工作台在一定的行程内能自动往返运动,以便工作台实现对工件的连续

加工,提高生产效率。例如:线切割机床的运丝机构的运动。这就需要电器控制线路对电动机实现自动正反转换相来实现。因此,今天我们来一起学习常用元器件行程开关的结构、型号及工作原理与工作台往返的控制要求。;

1.行程开关的结构与和电气符号

如图3-1a)所示,行程开关一般由触头系统、操作机构和外壳等组成。当生产机械运动部件碰压行程开关时,其常闭触头断开,常开触头闭合。行程开关在电路图中的符合如图3-1b)所示。

文字符号:SQ

图形符号:

常开触头常闭触头

图3-1YBLX-K1/311型行程开关的结构与符号

a)结构图b)符号1一动触头2一静触头3一推杆;

2.行程开关的作用及组成结构

行程开关又称做限位开关,是一种利用生产机械某些运动部件的碰撞来发出控制命令的主令电器。用于控制生产机械的运动方向、速度、行程大小或位置的一种自动控制器件。

行程开关的结构分为三个部分:操作机构、触头系统和外壳。行程开关分为单滚轮、双

滚轮及径向传动杆等形式。其中单滚轮和径向传动杆行程开关可自动复位,双滚轮为碰撞复位。;

3.行程开关的工作原理

①行程开关的工作原理简述:

当运动机械的挡铁压到滚轮上时,杠杆连同转轴一起转动,并推动撞块。当撞块被

压到一定位置时,推动微动开关动作,使常开触头闭合,常闭触头断开,在当动动机械的挡铁离开后,复位弹簧使行程开关各部位部件恢复常态。

②直动式行程开关的动作原理与按钮相同。但它的缺点是分合速度取决于生产机械的移动速度;当移动速度低于0.4m/min时,触点分断太慢,易受电弧烧损。此时,应采用有盘形弹簧机构瞬时动作的滚轮式行程开关。当生产机械的行程比较小且作用力也很小时,可采用具有瞬时动作和微小行程的微动式行程开关。;

派生型号“M”密封式

表示一对常闭辅助触头

表示一对常开辅助触头

1表示单轮;2表示双轮;3表示柱塞式;

4表示滚轮柱塞式;5表示万向型;

6表示单轮反装;7表示双轮反装;

工作台自动往返运动示意图

在工作台自动往返运动示意图中,图中SQ1为左移转右移的行程开关,SQ2为右移转左移的行程

开关。;;

图3-4工作台自动往返行程控制电路,工作过程要求如下:按下启动按钮SB1,KM1得电并自

锁,电动机正转、工作台向左移动,当到达左移预定位置后,挡铁1压下SQ1,SQ1常闭触头断开使KM1断电,SQ1常开触头闭合使KM2得电,电动机由正转变为反转,工作台向右移动。当到达右移预定位置后,挡铁2压下SQ2,使KM2断电,KM1得电,电动机由反转变为正转,工作台向左移动。如此周而复始地自动往返工作。当按下停止按钮SB3时,电动机停转,工作台停止移动。;

工作台自动往反控制电路

分析

任务3-2:安装调试正反转控制电路;

01倒顺开关的结构、动作原理、型号及含义、选用方法

02倒顺开关控制电动机正反转的控制过程

03正反转电路组成与电路分析

04带电气互锁正反转电路分析;

教学情境:在生产设备中,很多运动部件需要两个相反的运动方向,这就要求电动机能实现正、反两个方向转动。由

三相交流电动机工作原理可知,实现电动机反转的方法是将任意两根电源线对调。电动机主电路需要用两个交流接触器分别提供正转和反转两个不同相序的电源。;

1.倒顺开关

倒顺开关是组合开关的一种,也称为可逆转换开关,是专门为控制小容量三相异步电动机的正反针而设计生产的。开关的手柄有“倒”、“停”、“顺”三个位置,手柄只能从“停”的位置左转45·或右转45。。

2.倒顺开关的结构和符号;

手柄位置;

实现电路——倒顺开关正反转控制线路

L1

L2

L3

熔断器

倒顺开关

w

电动机;

实现电路——倒顺开关正反转控制线路

L1

L2

L3

熔断器

手柄扳至“顺”位置→

U—L1

V—L2

W—L3

电动机正转

M

3~;

工作台自动往反控

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