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公司重冶火法冶炼工安全操作规程

文件名称：公司重冶火法冶炼工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重冶火法冶炼工在生产过程中的安全操作。适用于所有从事火法冶炼工作的员工。规程旨在确保员工在操作过程中遵守安全规定，预防事故发生，保障人员生命安全和生产设备完好。所有冶炼工必须熟悉并严格执行本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）穿戴防护服：进入冶炼区域前，必须穿戴符合标准的防护服，确保服装完好无损，无破损或撕裂。

（2）佩戴防护眼镜：操作过程中，必须佩戴防护眼镜，防止熔融物质溅入眼睛。

（3）使用防尘口罩：操作过程中，如需接触粉尘，必须佩戴防尘口罩，减少吸入有害物质的风险。

（4）佩戴防高温手套：在高温作业区域，必须佩戴专用的防高温手套，防止烫伤。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观：确保设备无损坏、腐蚀、裂纹等现象。

（2）检查电气系统：检查电源、电缆、开关等电气元件是否完好，无漏电现象。

（3）检查液压系统：检查液压油位、压力表等，确保系统正常工作。

（4）检查冷却系统：检查冷却水循环、冷却塔等，确保冷却效果良好。

（5）检查通风系统：检查通风管道、风机等，确保通风效果良好。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域：确保作业区域无杂物、油污、积水等，保持地面干燥、整洁。

（2）设置警示标志：在危险区域设置警示标志，提醒员工注意安全。

（3）检查消防设施：确保消防器材完好，如灭火器、消防栓等。

（4）检查防护栏杆：确保防护栏杆牢固，无松动、变形等现象。

（5）检查应急通道：确保应急通道畅通，无障碍物。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备：按照设备操作手册的顺序，依次开启电源、液压系统、冷却系统等。

（2）预热设备：根据工艺要求，对设备进行预热，确保设备在最佳工作温度下运行。

（3）加料：按照工艺配方，将原料分批次加入冶炼炉中，注意控制加料速度和量。

（4）冶炼：启动冶炼程序，控制冶炼炉的温度、气氛和熔炼时间，确保冶炼质量。

（5）冷却：冶炼完成后，将熔融物质倒入模具或冷却池中，待其冷却凝固。

（6）清理设备：操作结束后，对设备进行清理，防止残留物质影响下次操作。

2.特殊工序的操作规范：

（1）熔炼特殊金属：在熔炼特殊金属时，需严格控制温度和气氛，防止金属氧化。

（2）处理炉渣：在处理炉渣时，应穿戴防护用具，使用专用工具，避免炉渣飞溅。

（3）操作高温设备：操作高温设备时，应保持安全距离，防止烫伤。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，通知维修人员处理。

（2）温度异常：若发现温度异常，应立即调整加热功率，必要时停止操作，查找原因。

（3）气氛异常：若发现气氛异常，应立即停止操作，检查气氛控制装置，调整气氛。

（4）熔融物质泄漏：若发现熔融物质泄漏，应立即关闭电源，穿戴防护用具，清理泄漏物。

（5）火灾：若发生火灾，应立即启动消防系统，使用灭火器进行初期灭火，同时通知消防部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：液压系统和气压系统应保持稳定，压力值应在设备操作手册规定的正常工作压力范围内。

（3）电流：设备运行时，电流应稳定，无异常波动，电流表读数应在设备操作手册规定的正常工作电流范围内。

（4）振动：设备运行时，振动幅度应控制在设备操作手册规定的范围内，避免过大振动影响设备寿命。

（5）噪音：设备运行时，噪音水平应控制在设备操作手册规定的范围内，避免过大的噪音影响操作人员。

2.典型故障现象：

（1）过热：设备运行时，若出现局部过热现象，可能是冷却系统故障或设备负载过重。

（2）压力异常：液压系统或气压系统压力突然升高或降低，可能是管道泄漏、阀门故障或控制系统问题。

（3）电流波动：设备运行时，电流出现异常波动，可能是电机故障、电源问题或控制系统故障。

（4）振动加剧：设备运行时，振动幅度突然增大，可能是设备基础不稳定或设备部件松动。

（5）噪音增大：设备运行时，噪音突然增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或设备内部有异物。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查：操作人员应定期检查设备各部位的温度、压力、电流、振动和噪音等参数。

（2）记录数据：对设备运行过程中的各项参数进行记录，以便分析设备状态和趋势。

（3）异常报警：设备运行过程中，若出现异常参数，应立即报警，并采取措施进行处理。

（4）维护保