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公司汽轮机辅机值班员岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司汽轮机辅机值班员岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽轮机辅机值班员岗位的日常操作，旨在保障员工职业健康、安全与环境保护。规程要求值班员严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保操作规程的贯彻执行。通过规范操作，预防事故发生，提高工作效率，实现企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-值班员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括工作服、工作鞋、安全帽、防护手套和防护眼镜。

-操作前需检查防护用品的完好性，确保无破损或失效。

-特定操作需佩戴耳塞、防尘口罩或面罩等，根据具体作业环境选择合适的防护用品。

2.设备状态检查要点：

-确认汽轮机辅机启动前已进行全面检查，包括轴承温度、油压、润滑油品质、冷却水循环系统等。

-检查设备各部分是否有异常磨损、漏油、松动现象，确保所有部件正常运行。

-验证安全联锁装置是否正常，确保紧急停机系统可用。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无油污、积水及其他障碍物。

-作业场所应具备足够的照明，夜间操作时应开启照明设备。

-保持空气流通，避免有害气体积聚，必要时使用通风设备。

-操作前需对环境进行安全检查，确保无火灾、爆炸等安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，先进行设备预热，检查油系统是否正常。

-依次启动辅助设备，如润滑油泵、冷却水泵等，确保各系统运行平稳。

-按顺序启动汽轮机主设备，注意观察仪表读数，确保设备运行参数在正常范围内。

-正常运行期间，定期检查设备运行状态，记录相关数据。

-停机前，先降低负荷，逐步减少油泵、水泵等辅助设备的运行。

-停机后，进行设备冷却，关闭所有辅助设备，确保设备处于安全状态。

2.特定操作技术规范：

-启动和停机过程中，严格遵循操作手册的指导，不得擅自更改操作步骤。

-调节设备参数时，需缓慢平稳，避免剧烈波动。

-检查设备时，确保设备处于安全状态，避免误操作。

3.异常情况处理程序：

-发现异常情况，立即停止操作，并报告上级。

-根据异常情况，采取相应措施，如关闭设备、切断电源等。

-对异常原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事件再次发生。

-处理完毕后，需向上级汇报处理结果，并记录在案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-主机转速稳定，无异常振动和噪音。

-油压、油温、油质等参数在规定范围内，润滑油系统无泄漏。

-冷却水温度和流量正常，冷却系统无异常。

-仪表显示的数据准确，报警系统工作正常。

-辅助设备运行平稳，无故障信号。

2.常见故障现象：

-主机振动加剧，声音异常。

-油压、油温异常升高或降低。

-冷却水温度不正常，流量不足。

-仪表显示异常，报警系统频繁发出警报。

-辅助设备运行不稳定，出现故障信号。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行参数，如转速、温度、压力等。

-观察设备外观，检查是否有泄漏、磨损等迹象。

-使用听诊器、振动仪等工具进行现场检测。

-利用远程监控系统实时监控设备状态。

-记录并分析设备运行数据，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期进行空载和负载试验，检查设备在不同工况下的性能。

-检查轴承温度、油压、油质等关键参数，确保其在规定范围内。

-监测振动和噪音水平，评估设备运行是否平稳。

-测试冷却系统的效率和安全性，确保冷却效果良好。

-验证控制系统和仪表的准确性，确保数据可靠。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调节油压、冷却水流量等。

-对振动和噪音过大进行针对性调整，如更换磨损部件、调整支撑系统。

-若发现控制系统或仪表不准确，及时校准或更换。

-在调整过程中，确保所有操作符合技术规范和安全要求。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-负荷变化：根据负荷变化调整运行参数，确保设备在最佳状态。

-异常工况：立即停止操作，分析原因，采取紧急措施，必要时停机检查。

-事故处理：按照事故应急预案进行操作，确保人员安全，尽量减少损失。

-特殊工况：根据特殊要求，制定专门的运行和维护方案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-值班员应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，双脚平放在地面上，以减少长时间站立或坐立的疲劳。