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燃气管道施工方案
管道材料验收
L对所到管子、管件及附件必需含有出厂合格证。
2.管子、管件材质、规格、型号、质量应符合设计文件要求，并应按
国家现行标准进行外观检验，不合格不得使用。
3.对管道及各类附件进场后应进行外观检验，有重皮、裂筵管子及附
件不得使用。
4.管子、管件安装焊接前要进行喷砂处理，有内涂环氧煤沥青要求管
子还必需进行内涂。
5.施工前阀门强度及密封性试验应按规范要求对阀门按一定百分比
（依据介质不一样选择）进行抽查。
5.3管道安装要求：
1.管子对口时应在距接口处中心200mm处测量平直度，当管子公称直
径DNVlOOmm时，许可偏差c（为1mm；当管子公称直径DN2100mm时，许可
偏差。为2mm,但全长许可偏差均为10mm.
2.管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接
口端面空隙、偏斜、错口或不一样心等缺点。
3.在燃气管道中，COG管道和吊管道水平净距大于150mli1,用管道和乩
管道间距大于250mm。
4.管道、管件、阀门等在安装过程中及安装后应采取有效方法，预防
铁屑、焊渣、砂土及其杂物进入或遗留在管内，并进行检验。
5.焦炉煤气、混合煤气管道法兰两侧进行跨接，其跨接电阻小于10欧
母。
6.全部管道放散管均沿着厂房部署，且放散管口高于厂房4米左右(或
按实际情况由设计人员确定)。
7.管道安装许可偏差：
项目许可偏差(mm)
室外25
坐标架空及地沟
室内15
埋地60
室外±20
标高架空及地沟
室内±15
埋地±25
DNW1002L/1000最大50
水平管道平直度
DN1003L/1000最大80
立管度5L/1000最大30
成排管道间距15
交叉管外壁或绝热层间距20
5.4管道支架安装：
1.管道安装时管道托座、托盒、支架、管卡应准备到位并立即安装和
固定。
2.管道安装时，其环焊缝应离托座边缘大于300mll1,纵焊缝离托座
上方大于200mmo
3.固定支座应按图纸位置进行安装，导支座或滑动支座滑动面应洁
净平整，不得有歪斜和卡阻现象，其安装位置应从支承面中心位移反方
偏移，偏移量应为位移值1/2,绝热层不得妨碍其位移.
4.管架紧固在槽钢或工字钢翼缘板斜面上时，其螺栓应有对应斜垫片。
5.5法兰安装：
1.法兰、阀门等管道连接件设置应便于检修，并不得紧贴管道支撑架
等位置。
2.法兰连接应和管道同心，并确保螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中
安装。法兰间应保持平行，其偏差不能大于法兰外径L
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