耐火炉窑装窑工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

耐火炉窑装窑工岗位职业健康操作规程

文件名称：耐火炉窑装窑工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐火炉窑装窑工岗位的操作。目的在于确保装窑工在装窑过程中的人身安全和健康，预防职业病的产生，提高工作效率，保障耐火炉窑的安全生产。规程要求装窑工严格遵守操作规程，正确使用防护用品，确保作业环境的安全与卫生。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：装窑工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋和护目镜。工作服应具有防尘、防火功能，防护鞋应防滑、防水，护目镜应能有效防止火花和熔渣飞溅。

2.设备检查：操作前，应对装窑机械、输送带、吊装设备等进行全面检查，确保设备运行正常，无异常噪音、振动和泄漏现象。如有异常，应立即停机检修，确保安全后再继续作业。

3.环境要求：作业现场应保持通风良好，温度适宜，光线充足。地面应平整、防滑，避免积水。现场应设置明显的警示标志，确保作业人员能够清晰识别危险区域。

4.工作场所布置：装窑区域应设置合理的通道，确保作业人员通行无阻。装窑过程中，应确保周围无易燃易爆物品，避免火灾事故的发生。

5.安全培训：装窑工在上岗前应接受专业的安全培训，了解本规程及操作流程，掌握应急处置措施。培训合格后方可上岗作业。

6.工具准备：根据装窑需求，准备相应的工具和辅助材料，如撬棍、铁锤、夹具等，并确保工具完好、适用。

7.检查作业环境：作业前，应检查现场有无安全隐患，如电线是否裸露、照明是否充足等，确保作业环境安全。

8.通讯设备：作业现场应配备通讯设备，确保作业人员之间能够及时沟通，便于协调和指挥。

三、操作步骤

1.确认装窑计划：根据生产计划，确认装窑材料、数量、位置和顺序，确保装窑工作有序进行。

2.准备装窑场地：清理装窑区域，确保地面平整、清洁，无杂物，避免影响装窑质量。

3.吊装材料：使用吊装设备将耐火材料吊起，注意吊装时的平衡，避免材料损坏或坠落。

4.逐步放置：按照装窑计划，将材料逐步放置到指定位置，注意材料之间的间隙和摆放顺序。

5.检查材料：在放置过程中，检查材料是否符合要求，如有损坏或不符合规格，应立即更换。

6.调整材料：对已放置的材料进行微调，确保材料之间紧密贴合，无空隙，防止热量损失。

7.确认装窑高度：根据炉窑设计要求，确认装窑高度，避免过高或过低影响炉窑性能。

8.装窑结束：装窑完成后，检查整个炉窑的装窑情况，确保装窑质量符合要求。

9.清理现场：装窑过程中产生的废料和杂物应及时清理，保持现场整洁。

10.记录操作：对装窑过程进行详细记录，包括材料使用情况、装窑时间、异常情况等，以便后续分析和改进。

11.安全检查：装窑结束后，进行全面的安全检查，确保无安全隐患。

12.交接班：完成装窑工作后，与下一班次工作人员进行交接，确保工作连续性。

四、设备状态

设备良好状态：

1.机械运行平稳，无异常噪音和振动。

2.输送带运行顺畅，无卡阻现象，速度稳定。

3.吊装设备吊钩灵活，吊装过程平稳，无倾斜或抖动。

4.防护装置完好，如防护网、防护罩等无损坏。

5.电气系统无短路、漏电现象，电气元件工作正常。

6.润滑系统正常，设备各运动部件润滑良好。

7.传感器和控制系统准确，能够实时反映设备状态。

设备异常状态：

1.机械出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

2.输送带卡阻或速度不稳定，可能是输送带磨损、张力调整不当等。

3.吊装设备吊钩卡住或动作不灵活，可能是吊钩损坏或润滑不足。

4.防护装置损坏，可能存在安全隐患。

5.电气系统出现短路、漏电，需立即停机检查。

6.润滑系统失效，可能导致设备过热或磨损加剧。

7.传感器和控制系统故障，影响设备正常运行。

在设备出现异常状态时，应立即停机检查，找出原因并进行维修。在未修复前，不得继续使用设备，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。定期对设备进行维护保养，是防止设备异常状态的有效措施。

五、测试与调整

测试方法：

1.启动设备进行空载运行，观察设备各部件是否运行平稳，有无异常噪音和振动。

2.进行负荷测试，模拟实际装窑情况，检查设备在不同负荷下的稳定性和安全性。

3.使用传感器检测设备运行中的温度、压力等参数，确保其在正常工作范围内。

4.通过视觉检查和手动操作，检验防护装置、电气系统等是否正常工作。

调整程序：

1.如发现设备运行不稳定或存在异常，立即停止设备运行，进行初步检查。

2.根据测试结果，对设备进行针对性调整，如调整输送带张力、润滑系统油量、吊装设备的平衡等。

3.