工业防毒-联合脱硫脱氮净化方法在石油化工生产过程中的应用设计.pdfVIP

工业防毒课程设计

联合脱硫脱氮净化方法在石油化工

生产过程中的应用设计

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摘要1

第一章石油概述

1.1石油的元素成1

1.2原油的分类2

第二章石油化工废气2

2.1石油化工工艺简介2

2.2石油化工废气3

2.1.1来自常减压蒸馄的加热炉3

2.1.2来自催化裂化装置3

2.1.3热裂解与深冷别离4

2.1.4重整与萃取别离4

第三章硫化物和氮化物的危害及防治4

3.1石油化工过程中硫化物的产生4

3.2硫化物污染的危害及防治5

3.2.1硫化物的危害5

3.2.2硫氧化物防治6

3.2.3治理SCh的先进技术7

3.3氮化物的产生8

3.4氮化物污染的危害及治理8

3.4.1氮化物的危害8

3.4.2氮化物治理方法8

3.5硫化物和氮化物的联合治理方法11

3.5.1联合脱硫脱氮治理方法的产生11

3.5.2炉内燃烧脱硫脱氮11

3.5.3烟气联合脱硫脱氮12

第4章石化企业硫化物和氮化物的治理状况16

4.1东北某石化公司硫氮化物的治理状况16

4.1.1该石化公司硫化物的治理17

4.1.2该石化公司氮化物的治理18

4.1.3联合脱硫脱氮的建议19

总结19

参考文献20

致谢21

摘要

石油的主要化学元素有碳、氢、硫、氮、氧五种元素，其中硫、氮为非:胫

分，在石油加工过程中它们会形成硫、氮氧化物井随着炉烟废气排放到大气中造

成环境污染。

石化排放废气的污染程度与原油中硫氮含量上下有关，原油中的硫氮不是以

单质形式而是以煌类化合物的形态存在。石油加工过程产生的主要硫化物有二氧

化硫、硫化氢和硫醉，原油中硫含量高，会加快设备的腐蚀，加大了废气污染的

风险。国内外现有的烟气净化技术中脱硫、脱氮往往是通过多个独立系统分别完

成，目前最常用的脱硫方法是采用石灰石/石灰法、氨法、钠法和镁法等对烟气

脱硫。石化废气中的氮氧化物是大气中氮氧化物的主要来源之一，现有的降低氮

氧化物排放量的方法主要有：低NOx燃烧器法、选择性催化复原法、选择性非

催化复原法等。

然而，硫化物和氮氧化物的分别治理，不仅占地面积大，而且投资和运行费

用高。为了降低烟气净化的费用，适应现有石油化工企业的需要，采用联合脱硫

脱氮已成为烟气净化技术开展的必然趋势。联合脱硫脱氮是在烟气脱硫和脱氮技

术的根底上开展起来的新型技术，如同烟气脱硫技术一样，烟气联合脱硫脱氮技

术也可以分为湿法、半干法和干法。

石化企业由于炼制原油工艺的不同，其脱硫脱氮方法也有所不同，以东北某

石化公司为例，其加工低硫低氮原油时，烟气中硫化物和氮化物的含量均低于排

放标准，节省了脱硫脱氮的费用。当加工高硫高氮原油时，烟气中硫氮化物排放

量也会超标。因此，采用适于该企业特点的联合脱硫脱氮工艺是一个重要课题，

本文建议采用活性炭或SNOX(WSA-SNOX)工艺。

第一章石油概述

L1石油的元素组成

石油又称为原油，是由沸点相近的烧类和含有氧、硫、氮及某些金属杂原子

的高分子烧