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乡村公路水泥砼路面工程施工方案与技术措施

一、工程概况

本乡村公路水泥砼路面工程旨在改善乡村交通条件，提升村民出行便利性。道路全长[X]公里，设计路面宽度为[X]米，水泥砼路面厚度为[X]厘米，设计强度等级为C[X]。工程沿线地形较为复杂，存在一定的起伏和弯道，部分路段地下水位较高，施工过程中需充分考虑这些因素对工程质量的影响。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员对施工图纸进行会审，熟悉设计文件和施工规范要求，掌握工程特点和技术难点。

2.编制详细的施工方案和技术交底文件，向施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量标准。

3.对施工测量控制点进行复核和加密，建立施工测量控制网，为施工提供准确的测量依据。

（二）材料准备

1.水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级。水泥进场时应附有质量证明文件，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。

2.集料：粗集料选用质地坚硬、级配良好的碎石，最大粒径不超过31.5mm；细集料选用中粗砂，细度模数应在2.3-3.0之间。集料的含泥量、泥块含量等指标应符合规范要求。

3.水：采用饮用水作为混凝土搅拌用水，水质应符合相关标准。

4.外加剂：根据工程需要，可选用缓凝剂、减水剂等外加剂，外加剂的品种和掺量应通过试验确定。

（三）机械设备准备

1.混凝土搅拌设备：选用强制式搅拌机，其搅拌能力应满足施工进度要求。

2.运输设备：配备足够数量的混凝土搅拌运输车，确保混凝土在运输过程中不离析、不泌水。

3.摊铺设备：采用滑模摊铺机或三辊轴机组进行混凝土摊铺，摊铺设备应性能良好、运行稳定。

4.振捣设备：配备插入式振捣器、平板振捣器等振捣设备，确保混凝土振捣密实。

5.切缝设备：采用切缝机进行混凝土路面切缝，切缝机应具有良好的切割性能。

6.养生设备：配备洒水车、塑料薄膜等养生设备，确保混凝土路面得到充分的养生。

（四）现场准备

1.对施工场地进行清理和平整，拆除障碍物，排除积水，为施工创造良好的作业条件。

2.修建临时施工便道和便桥，确保施工车辆和机械设备的通行顺畅。

3.搭建临时生产、生活设施，包括混凝土搅拌站、材料堆放场、职工宿舍等。

三、施工工艺流程

（一）基层处理

1.对已完成的基层进行检查和验收，基层的平整度、压实度等指标应符合设计要求。

2.清除基层表面的杂物、浮土和积水，确保基层表面干净、湿润。

3.对基层表面进行拉毛或刻槽处理，以增强基层与混凝土面层的粘结力。

（二）模板安装

1.根据设计要求和施工放线，安装模板。模板应采用钢模板，其高度应与混凝土面层厚度一致。

2.模板安装应牢固、平整，拼接严密，不得有漏浆现象。模板的垂直度偏差不应超过5mm，相邻模板的高差不应超过2mm。

3.模板安装完成后，应进行检查和校正，确保模板的位置和尺寸符合设计要求。

（三）混凝土搅拌

1.根据设计配合比，准确称量水泥、集料、水和外加剂等原材料。原材料的称量偏差应符合规范要求。

2.将原材料按顺序投入搅拌机进行搅拌，搅拌时间应根据搅拌机的类型和混凝土的坍落度等因素确定，一般不应少于90s。

3.在搅拌过程中，应随时检查混凝土的坍落度和和易性，如发现异常应及时调整配合比。

（四）混凝土运输

1.采用混凝土搅拌运输车将混凝土从搅拌站运输至施工现场。运输过程中，搅拌运输车应保持匀速转动，确保混凝土不离析、不泌水。

2.混凝土运输时间应根据气温和混凝土的初凝时间等因素确定，一般不宜超过1h。如运输时间过长，应采取相应的措施，如添加缓凝剂等。

3.混凝土运输至施工现场后，应及时进行摊铺和振捣，避免混凝土长时间等待。

（五）混凝土摊铺

1.采用滑模摊铺机或三辊轴机组进行混凝土摊铺。摊铺前，应在基层表面洒水湿润，以防止混凝土水分散失过快。

2.滑模摊铺机摊铺时，应根据混凝土的坍落度和摊铺速度等因素，调整摊铺机的振捣频率和摊铺速度，确保混凝土摊铺均匀、密实。

3.三辊轴机组摊铺时，应先用插入式振捣器对混凝土进行初步振捣，然后用三辊轴机组进行振捣和整平。三辊轴机组应往返滚压2-3遍，直至混凝土表面平整、密实。

（六）混凝土振捣

1.在混凝土摊铺过程中，应及时进行振捣。振捣采用插入式振捣器和平板振捣器相结合的方式，确保混凝土振捣密实。

2.插入式振捣器的振捣间距不应超过其作用半径的1.5倍，振捣时间应根据混凝土的坍落度和振捣效果等因素确定，一般不宜少于20s。

3.平板振捣器的振捣应覆盖整个摊铺面，振捣时间应根据混凝土的坍落度和振捣效果等因素确定，一般不宜少于15s。

（七）表面修整

1.混凝土振捣密实后，应及时进行表面修整。表面修整采用抹光机进行，抹光机应往返抹光2-3